机械制造工艺讲义完整版在线阅读.ppt

第1章 机械制造工艺的基本知识 ;1.1 基 本 概 念 ;(2） 毛坯的制造过程。 如铸造、 锻造和冲压等。  (3） 原材料及半成品的运输和保管。  (4） 零件的机械加工、 焊接、 热处理和其它表面处理等。 (5） 部件和产品的装配过程。 这一过程包括组装、 部装等。 (6） 产品的检验、 调试、 油漆和包装等。 ;　　2. 工艺过程 　　在生产过程中，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸、 性能以及相互位置关系，使之成为成品的过程，称为工艺过程。工艺过程主要包括毛坯的制造（铸造、锻造、冲压等）、热处理、 机械加工和装配。 ;1.1.2 机械加工工艺过程的组成 　　利用机械加工的方法，直接改变毛坯形状、尺寸和表面质量， 使其变为机械零件的过程，称为机械加工工艺过程。 它一般由一个或若干个工序组成，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀等， 它们按一定顺序排列，逐步改变毛坯的形状、尺寸和材料的性能， 使之成为合格的零件。 ;　　1. 工序 　　所谓工序， 就是由一个（或一组）工人， 在一个工作地点（或一台机床上）， 对同一个零件（或一组零件）进行加工所连续完成的那部分工艺过程。  　　工序是工艺过程的基本单元。 划分工序的主要依据： 零件加工过程中的工作地（或设备）是否变动， 该工序的工艺过程是否连续完成。若有变动或不连续完成表面加工， 则构成了另一道工序。如图1-1所示的阶梯轴， 在生产批量较小时其工序的划分如表1-1所示； 加工批量较大时，可按表1-2划分工序。 ;图1-1 阶梯轴简图 ;表1-1 生产批量较小时阶梯轴加工工艺路线 ;表1-2 成批生产阶梯轴时加工工艺路线 ;　　从表1-1和表1-2可以看出，当工作地点变动时， 即构成另一工序；同时，在同一工序内所完成的工作必须是连续的， 若不连续，也构成另一工序。如表1-2中的工序2和工序3，先将一批工件的一端全部车好，然后掉头在同一车床上再车这批工件的另一端， 尽管工作地点没有变动，但对每一工件来说， 两端的加工是不连续的，也应划分为两道不同工序。不过， 在这种情况下，究竟是先将工件的两端全部车好再车另一阶梯轴，还是先将这批工件一端全部车好后再分别车工件的另一端，对生产率和产品质量影响不大，可以由操作者自行决定，在工序的划分上有时也把它当作一道工序。 ;　　2. 安装 　　在机械加工中，使工件在机床或夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程称为装夹。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工序，称为安装。在一个工序中，工件的工作位置可能只需一次安装， 也可能需要多次安装。如表1-1的工序2，一次安装即可铣出键槽；而工序1中，为了车出全部外圆， 最少需要两次安装。零件在加工过程中应尽可能减少安装次数。 ;　　3. 工位 　　为了减少工件的安装次数，在大批量生产时，常采用各种回转工作台、回转夹具或移位夹具， 使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。工件在一次安装下相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工艺过程称为工位。 工位又可分为单工位和多工位。 图1-2所示为一种用回转工作台在一次安装中顺次完成装卸工件、 钻孔、 扩孔和铰孔四个工位。 ;图1-2 多工位加工 工位1： 装卸工件; 工位2： 钻孔; 工位3： 扩孔; 工位4： 铰孔 ;　　4. 工步 　　加工表面、切削工具、切削速度和进给量都不变的情况下， 所连续完成的那一部分工序，称为工步。一道工序可以包括几个工步， 也可以只包括一个工步。例如在表1-2的工序3中，它包括车各外圆表面及车槽等工步，而工序4中采用键槽铣刀铣键槽时， 就只包括一个工步。  　　应该说明的是，构成工步的因素有：加工表面、刀具和切削用量，它们中的任一因素改变后，一般就变成了另一个工步。 但对于那些在一次安装中连续进行的若干相同工步，可简写成一个工步。有时为了提高生产率，用几把不同刀具同时加工几个不同表面，此类工步称为复合工步，如图1-3所示。在工艺文件上， 复合工步视为一个工步。 ;图1-3 复合工步 ;　　5. 走刀（或进给） 　　在一个工步中， 若被加工表面要切除的金属层很厚（即加工余量较大）， 需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次进给， 亦称为走刀。 ;1.1.3 生产纲领、生产类型及其工艺特征 　　机械产品的制造工艺不仅和产品的结构、技术要求有很大关系， 而且也与企业的生产类型有较大关系，而企业的生产类型是由企业的生产纲领来决定的。  　　1. 生产纲领 　　工厂一年中制造产品的数量，就是该产品的生产纲领。 而零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的年产量。 零件的生产纲领通常可按下式计算： ;式中， 　N——零件的生产纲