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第 3章 变频器PID工程应用 3.1 变频器闭环PID控制 3.1.1 PID控制应用场合 变频器PID控制,是在U/f开环控制的基础上,引进PID处理电路,构成控制闭环,达到对过程量的稳定控制。 PID控制应用场合: 主要应用于过程控制,如恒压供水控制,恒压供气控制、恒温控制、恒张力控制等。 在控制中,反馈传感器取自什么量,控制系统就稳定什么量。 1. PID控制原理 变频器要想进行PID闭环控制,必须要有2个信号,就是: (1)目标信号。就是需要稳定的非电物理量的换算电量值。由模拟控制端子或者由参数设置的方法给定。 (2)反馈信号。设置反馈量给定端子和反馈量。反馈信号一 般由模拟传感器给定。 分析:假设设备为水泵,要求设定压力为0.6MPa,传感器量程选择为0~1MPa,输出电压为0~10V,目标信号给定为6V。反馈电压小于目标电压,升速;反馈电压大于目标电压,降速;反馈电压等于目标电压,恒速运行。 传感器 2. PID控制特性 3.PID控制原理 图1:因为反馈信号n和管道中压力P在时间上延迟△t,形成振荡。 图2:加入I控制,利用I控制特性在曲线的结尾时趋近平坦,抵消延迟时间,消除振荡。 说明:P、I参数现场手调。 4.U/F控制外加PID控制板 多用于PLC控制系统、专用恒压供水控制系统等。 3.1.2 西门子430 变频器 PID控制应用 信号流程图: 表: M430变频器恒压供水参数 参数码 参数说明 P2253=755.1 目标信号给定源选择模拟输入控制端子2 P2264=755.0 反馈信号给定源选择模拟输入控制端子1 P0761=P0757=4mA 反馈信号输入端子频率控制特性线设置 P0702=99 数字输入控制端子2参数化 P2200=722.1 数字输入控制端子2设置为PID切换端子,ON有效 P0700=2 选择运行控制命令源为外端子 P0701=1 选择数字输入控制端子1为运行控制端子 P2280=0.5 P参数预设值(现场调试) P2285=15 I参数预设值(现场调试) P2274=0 D参数预设值 P2265=5 PID反馈滤波时间常数预设值(现场调试) 敬请提出建议, 谢谢大家! 第 3章 变频器PID工程应用
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