机械制造装备设计第4版教学ppt作者关慧贞第二章金属切削机床设计.pptVIP

机械制造装备设计;目 录;第二章 金属切削机床设计 ;2.1.1 机床设计应满足的基本要求;2.1.1 机床设计应满足的基本要求;2.1.1 机床设计应满足的基本要求;2.1.2 机床模块化设计方法;;;; 工件表面（发生线）的形成方法;;机床运动分类;机床运动功能描述方法;1、坐标系;1、坐标系;机床运动功能式;机床运动原理图;典型机床的运动原理图;机床传动原理图;;2.2 金属切削机床设计的基本理论;2.2 金属切削机床设计的基本理论;2.2 金属切削机床设计的基本理论;2.2 金属切削机床设计的基本理论;2.2 金属切削机床设计的基本理论;机床热变形及其补偿技术的研究;1) 温度控制技术;2) 实时热补偿技术;数学模型曲线;2) 实时热补偿技术;2.2 金属切削机床设计的基本理论;2.2 金属切削机床设计的基本理论;机床系列型谱的制定;机床总体结构方案设计; 2.4 主传动系设计 ; 2.4.1 主传动系设计应满足的基本要求; 2.4.2 主传动系分类和传动方式 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系的设计 ; 2.4.3 分级变速主传动系 ; 2.4.3 分级变速主传动系 ; 2.4.3 分级变速主传动系 ; 2.4.3 分级变速主传动系 ; 2.4.3 分级变速主传动系 ;（四）主变速传动系的几种特殊设计 1、具有多速电动机的主变速传动系 采用多速异步电机和其它方式联合使用，可以简化机床的机械结构，使用方便， 并可以在运转中变速。 适用于半自动、自 动机床及普通机床。 ;（四）主变速传动系的几种特殊设计 2、具有交换齿轮的变速传动系 优点：交换齿轮的变速组应设计成对称分布的。交换齿轮可用较少的齿轮，得到多级转速，变速箱结构大大简化。 缺点：更换交换齿轮较费时费力。;（四）主变速传动系的几种特殊设计 3、采用公用齿轮 既是前一变速组的从动 齿轮，又是后一变速组的主动齿轮，称为公用齿轮。 采用公用齿轮可以减少 齿轮的数目，简化结构， 缩短轴向尺寸。;;2、采用背轮机构;3、采用双公比的传动系;;（六）齿轮齿数的确定 基本要求： 1）齿数和不应过大； 2）齿数和不应过小； ①最小齿轮不产生根切， ②保证强度； ③传动平稳性； 3）符合传动比要求； 4）三联滑移齿轮，保证滑移时 外圆不相碰（齿数差 ） ;2.4.3 分级变速主传动系;（七）计算转速 ;;（一）无级变速装置的分类 变速电动机 机械无级变速 液压无级变速装置 （二）无级变速主传动系设计原则 选择功率和扭矩特性符合传动系要求的无级变速装置 为扩大变速范围，无级变速装置和机械分级变速箱一起使用;进给传动系设计应满足的基本要求 进给传动系的设计特点 电气伺服进给系统;; 进给传动是恒转矩 传动 进给系统中各传动 件的计算转速是其 最高转速 ; 3、进给传动中的转速图为前疏后密结构; 4、进给运动的变速范围;;;;;;;;;;; 2.6.1 概述;;;2.6.2 机床的时间控制; 2.6.3 机床的程序控制;2.6.3 机床的程序控制;2.6.4 机床的数字控制;2.6.4 机床的数字控制; 2.6.4 机床的数字控制;2.6.4 机床的数字控制;2.6.4 机床的数字控制;2.6.5 误差自动补偿系统;2.6.6 自适应控制系统;