烟气调质技术介绍.pptVIP

三氧化硫烟气调质技术;三氧化硫烟气调质技术介绍; ;烟气调质的概念及机理;二、烟气调质的分类及应用情况 1 水调质 应用条件：应有降温空间，适合高温烟气。 主要应用于水泥行业大型干法窑（320~350℃） 的应用，其设备称为增湿塔，增湿到烟气露点温度≥ 47℃。 燃煤锅炉烟气温度一般150℃以下 ，没有降温空间，容易造成湿底，烟道堵塞，兰州电力修造厂进行半工业试用及菲达厂在宣威电厂7#炉投用，都不能长期可靠运行，没有推广。;2 调质剂调质 常用调质剂有：SO3、NH3、Na2CO3、磷酸等。 1). SO3调质是燃煤锅炉应用最广泛，最成熟可靠技术，提高表面导电，降低粉尘比电阻。 2). NH3调质机理为注入的NH3与烟气中SO3生成很粘稠状的硫酸氢氨，促进细微粉尘的凝并，减少振打二次飞扬，提高除尘效率，实践证明，NH3调质不能降低粉尘比??阻。;3). SO3+ NH3调质，双重调质，NH3为碱性，提高粉尘对SO3的吸附性，降低SO3注入量，注入量及比例的把握非常重要，美国Chemiton公司采用。 4). Na2CO3调质，Na2CO3受热分解成Na2O，提高离子导电，增强粉尘活性。运行费高昂。 ;三、 SO3烟气调质机理 三氧化硫烟气调质就是以三氧化硫（SO3）为调质剂，在烟气进入电除尘器之前对其进行调质处理，提高粉尘表面导电，降低粉尘比电阻，提高粉尘的荷电性能，使粉尘易被电除尘器捕集，以提高电除尘器效率，降低出口粉尘排放浓度。 可降低粉尘比电阻1~2个数量级。 ;1 燃煤锅炉粉尘比电阻 电除尘机理以粉尘的荷电为基础，粉尘比电阻对电除尘器的效率影响最大。 粉尘比电阻在104ρ5×1010（Ω·㎝）范围最适合电除尘。粉尘导电性由体积导电和表面导电组成。 体积导电:≥225℃占主导作用； 表面导电:≤143℃占主导作用； 表面导电主要取决于烟气中SO3含量的大小； 煤中的硫只有1%～2%转化成SO3。 ;;比电阻曲线图;技术引进;二、技术引进 国内唯一一家全套引进国外技术——德国Pentol公司烟气调质技术； 严格按Pentol公司标准进行制造、检验、试验。;技术引进;储硫罐;注入器;国内唯一一家全套引进国外技术——德国Pentol公司烟气调质技术;严格按Pentol公司标准进行制造、检验、试验；进行国产化制造。;三、电除尘技术现状及调质技术引进必要性 当前电除尘技术存在的瓶颈 日益的环保高标准要求与偏低的电除尘效率的矛盾，国家新的粉尘排放标准为50mg/Nm3。 当前燃煤电站电除尘器应用环境 资源紧缺，煤种多变，电除尘器难以适应当前燃用低硫或较高灰分的较高比电阻煤质。单纯采用电除尘器技术经济性差。 节能减排，大量老机组电除尘器需要提效改造，电除尘器常规提效措施难以达到排放要求，扩容改造受场地限制。 ;三氧化硫烟气调质工艺流程及设备构成;硫磺的熔化;一、工艺流程 熔硫——固态硫转化成液态硫； 燃硫——生成二氧化硫； 转化——二氧化硫转化成三氧化硫，转化率达95％以上； 注入——注入三氧化硫10~20ppm。;二、设备构成 三氧化硫烟气调质系统主要由集成式生成器、储硫系统、注入系统及电控系统组成 。;集成式生成器;储硫罐;注入系统;三、规格型号 生成器 45kg/h规格——集装箱一体化式，一般用于200MW及以下机组。 80kg/h规格——集装箱一体化式，一般用于300MW、600MW机组。 120kg/h规格——散装现场组装式，一般用于1000MW机组。 ;储硫罐 25m3——一般用于600MW及以下机组。 40m3——一般用于1000MW。;三氧化硫烟气调质应用及性能特点;工况及灰成分 调质效果与烟气温度、灰成分、烟气含湿量、亲水性（浸润性）、入口浓度等有关。 烟气温度：在110℃~155℃适用，在≤143℃可获较好的调质效果。 含硫量：适用低硫煤，含硫量≤1.0%。 灰成分：弱碱性灰对SO3调质较敏感，显中性或酸性灰较不敏感。 ; SiO2+Al2O3≤90%，显弱碱性； 印度Korba的灰SiO2+Al2O3≥90%，PH值6.49，灰呈弱酸性。 华润登封煤灰SiO2+Al2O3≈85%，PH值10.85，灰呈弱碱性。 入口浓度越高，所需的SO3注入率越大。 循环流化床锅炉实施炉内喷钙工艺，灰中额外增加活性较强的CaO，在此工况下不适合采用SO3调质。;在应用SO3调质时，需对ESP重大缺陷如：漏风、旁路、极距偏差严重等进行消缺、整改。 3)调质效果预测 一般可由现出口排放750~850mg/Nm3——