公差配合与技术测量第0章.pptVIP

0.1 互换性概述 0.1.1 互换性的种类 0.1.2 互换性的作用 0.2 标准化和互换性生产 0.2.1 标准化 0.2.2 优先数与优先数系 0.2.3 技术测量 0.3 课程的性质、任务和要求 思考题与习题 0.1 互 换 性 概 述 互换性的概念 互换性(Interchangeability)有广义和狭义之分，就机械零件而言, 可理解为：互换性是指相同规格的零部件，在装配或更换时，不经挑选、调整或附加加工，就能进行装配，并且满足预定要求的性能。 例如，规格相同的任何一个灯头和灯泡，无论它们出自哪个企业，只要产品合格，都可以相互装配， 电路开关合上，灯泡一定会发光。同理，自行车、电视机、 汽车等家用电器的零件损坏，也可以快速换一个同样规格的新零件，并且在更换后，自行车可以继续骑行、电视有画面并有伴音、汽车开动后就可上路。日常生活中之所以这样方便，是因为日常用品、 家用电器、交通工具的零配件都具有互换性。 现代机器的生产应该是互换性生产，它符合现代化大工业的发展条件。以电视机和汽车的生产为例，它们各自都有成千上万个零件，由若干个省、几十家企业生产制造，而总装厂仅生产部分零部件。在自动生产线上将各企业的合格零件装配成部件，再由部件迅速总装成符合国家标准的电视机或汽车，从而使年产量几十万台甚至几百万台成为可能，而这种现代化大工业的生产使得产品质量更高，产品的价格更为低廉。消费者在现代化进程中得到了实惠，同时也注意到互换性的生产和维修给社会各个层面带来了极大的方便，推动了社会的发展。 0. 1. 1 互换性的种类 按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和不完全互换。 (1) 完全互换： 零件在装配或更换时， 不需要辅助加工与修配， 也不需要选择。 一般标准件有螺钉、 螺母、 滚动轴承、 齿轮等。 (2) 不完全互换： 有些机器的零件精度要求很高， 按完全互换法加工困难， 生产成本高， 此时可将工件的尺寸公差放大， 装配前， 先进行测量， 然后分组进行装配， 以保证使用要求。 0. 1. 2 互换性的作用 （1）设计方面。 由于零部件具有互换性，就可以最大限度地采用具有互换性的标准件、通用件，可使设计工作简化，大大减少计算和绘图的工作量，缩短设计周期。 （2）制造方面。 互换性是专业化协作组织生产的重要基础，整个生产过程可以采用分散加工、集中装配的方式进行。这样有利于实现加工过程和装配过程的机械化、自动化，从而可以提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。 （3）装配方面。 由于装配时不须附加加工和修配，减轻了工人的劳动强度，缩短了劳动周期，并且可以采用流水作业的装配方式，大幅度地提高生产效率。 （4）使用方面。 由于零部件具有互换性，生产中各种设备的零部件损坏后，在最短时间内用备件加以替换，能很快地恢复其使用功能，减少了修理时间及费用，从而提高设备的利用率，延长它们的使用寿命. 综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，在机器的制造与使用中具有重要的作用，因此，要实现专业化生产，必须采用互换性原则。 由于电视机或汽车（采用分散加工、集中装配方式生产）要在生产线上装配， 要求各个企业在制造零部件时必须符合国家的统一技术标准。 这种跨地区、 跨行业， 大型国有企业和民营企业不同的设备条件， 工人的技术水平也不尽相同， 但加工出来的零件可以不经选择、 修配或调整， 就能装配成合格的产品， 说明了零件的加工是按规定的精度要求制造的。 0.2 标准化和互换性生产 如何使工件具有互换性？设加工一批零件的实际参数（尺寸、 形状、 位置等几何参数及硬度、 塑性、 强度等其它物理参数)的数值都为理想的理论值， 即这批零件完全相同。 装配时， 任取其中一件， 配合的效果都是相同的。 但是，要获得这种绝对准确和完全相同的产品在实际生产中是根本不可能的。零件加工时不可能做得绝对精确，总是存在几何参数误差。零件的几何参数误差分为尺寸误差、形状误差、位置误差和表面粗糙度。 几何参数误差对零件的使用性能和互换性会有一定影响。实践证明，只要把零件的几何参数误差控制在一定的范围之内，零件的使用性能和互换性就能得到保证。 为满足机械制造中零件所具有的互换性，要求加工零件的误差应在允许的公差范围之内。零件几何参数允许的变动量称为几何参数公差，简称公差。它包括尺寸公差、几何公差（形状公差、位置公差、方向公差、跳动公