公差配合与测量技术第6章孔轴尺寸测量.pptVIP

③光隙法：使被测表面与量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光。当间隙小至一定程度时，由于光学衍射现象使透光成为有色光，间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小。 例如，用直尺检验直线度，用角尺和平板检验垂直度（图2）等。 公差配合与测量技术 6.1 常用的长度量具与量仪 6.2 实训项目-孔轴尺寸测量 第6章 孔轴尺寸测量 按照测量工具的特点和结构可分为： （1） 标准量具 包括量块、角度量块等。 （2） 通用量具和量仪 它可以用来测量一定范围的任一值。按结构特点，通用量具和量仪可分为以下几种： 1) 固定刻线量具：如钢直尺等。 2) 游标量具：如游标卡尺、游标量角器等。 3) 螺旋测微量具：如千分尺等。 4) 机械式量仪：如百分表、扭簧比较仪等。 5) 光学量仪：如光学计、万能测长仪等。 6) 气动量仪：如水柱式气动量仪等。 7) 电动量仪：如光电式量仪等。 测量工具分类 钢直尺是用来测量长度的一种最常用的简单量具，可测量被测件的长、宽、高等尺寸。测量长度的范围取决于钢直尺的规格，钢直尺的长度有： 0～150mm、0～300mm、0～500mm、0～1000mm、0～2000 mm。所谓的测量范围就是所能测定的最大长度。 钢直尺的最小刻线宽度为0.5或1mm。 现场使用的钢直尺一般用不锈钢制成。 6.1 常用长度量具、量仪 一、钢直尺（钢尺） 卡钳是一种间接的简单量具，不能直接测量出长度数值，必须与钢直尺或其他带有刻度值的量具一起使用。 卡钳分内卡钳和外卡钳两种。外卡钳可测量外尺寸；内卡钳可测量内尺寸。 卡钳的使用方法： 二、卡钳 游标类卡尺是应用较广泛的通用量具，具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。它是利用游标原理进行读数的。 根据用途不同，游标类卡尺分为游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺三种。游标卡尺用来测量内、外尺寸（如长度、宽度、厚度、内径和外径）、孔距、高度和深度等。 三、游标类卡尺 1.测量手法 按分度值不同分为0.10mm、0.05mm、和0.02mm 三种。目前机械加工中常用精度为0.02mm 的游标卡尺。 这三种精度的游标卡尺，尺身上的刻线相同，都是每1小间隔a=1mm，所不同的是游标格数与尺身相对的格数，其间隔b比尺身刻度间隔小。若尺身刻度（n-1）格的长度等于游标刻度n格的长度，游标上的刻度计算公式为 b=(n-1)a/n 2.测量精度 根据游标卡尺的刻线原理，可知游标卡尺的读尺方法可以分为三个步骤： 第一步，在尺身上读位于游标零线左面的毫米（mm）尺寸数，为测量结果的整数部分。 第二步，读出游标上与尺身上刻线对其的刻线数值，用此数值和间隔差值i的乘积为小数部分 。 第三步，把整数部分与小数部分相加即为测量的结果 3.读尺方法 实际生产中50分度（分度值为0.02mm）的游标卡尺应用较为常见，对其读数可以直接读出，现举例说明，如下图所示，（a）的读数为19.40mm；（b）的读数为16.44mm。 原图 放大图 （a） 原图 放大图 （b） 注意事项： 1、不能将卡尺当作其他工具使用，如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪当画线工具等； 2、使用前应检查卡尺各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确； 3、电子数显卡尺应避免水、油等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件； 4、使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放； 5、卡尺放入工具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。 1、测量力度：请勿加以超过所需要求的测定力。测定力过强，爪会倾斜，产生测量上的误差； 4、测量深度：对着测定的面将游标卡尺设定成直角； 2、测量外尺寸：尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物体； 3、测量内尺寸：尽量将内爪深入测定处，使整个测定面紧挨着被测物体； 5、测量高度差：将高度差测定面紧挨着被测物体。 带刻度的固定套管5内有螺纹轴套4，其螺距为0.5mm。测微螺杆3右边的外螺纹与轴套4的内螺纹配合。固定套管5外表面有带刻度的微分筒6，它通过带锥度孔的接头8与测微螺杆后部的外锥体相连接。螺母7用来调节测微螺杆3转动时的松紧度。当测微杆固定不动时，可用锁紧装置11锁紧。松开垫片9时，可使测