公差配合与测量技术项目四 典型零件主要参数精度检测——任务二.pptVIP

公差配合与测量技术项目四 典型零件主要参数精度检测——任务二.ppt

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任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 1.普通平键的公差与配合 由于键是标准件,所以键与键槽宽b的配合采用基轴制,其尺寸大小是根据轴的直径进行选取的。按照配合的松紧不同,平键联接的配合分为松联接、正常联接和紧密联接。图4-30所示为平键联接的尺寸公差带图。 图4-30 平键联接的尺寸公差带图 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 1.普通平键的公差与配合 平键联接的配合种类和应用见表4-18。 平键联接的配合种类及应用 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 1.普通平键的公差与配合 平键联接中,平键及键槽公差见表4-19和表4-20。 表4-19 普通平键键槽尺寸与公差 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 1.普通平键的公差与配合 平键联接中,平键及键槽公差见表4-19和表4-20。 表4-20 普通平键尺寸与公差(部分) 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 2.键槽表面粗糙度和几何公差 (1)键槽表面粗糙度。轴槽、轮毂槽的键槽两侧面粗糙度参数Ra值推荐为1.6~3.2?m;轴槽底面、轮毂底面的表面粗糙度参数Ra值为6.3?m。 (2)键槽的几何公差。为了便于装配,轴槽和轮毂槽对轴及轮毂轴线应规定对称度公差,根据不同要求,一般可按对称度公差7~9级选取。键槽(轴槽及轮毂槽)的对称度公差的公称尺寸是指键宽(轴槽宽及轮毂槽宽)b。键槽的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度参数在图样上的标注如图4-31所示。 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 2.键槽表面粗糙度和几何公差 图4-31 键槽尺寸及公差标注 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 3.键(槽)的检验 对于平键联接,需要检测的项目有键宽,轴槽和轮毂槽的宽度、深度及槽的对称度。 (1)键和槽宽。单件小批量生产,一般采用通用计量器具测量,如千分尺、游标卡尺等。 大批量生产时,用极限量规控制,如图4-32(a)所示。 (2)轴槽和轮毂槽深。单件小批量生产,一般用游标卡尺或外径千分尺测量轴尺寸 ,用游标卡尺或内径千分尺测量轮毂尺寸 。大批量生产时,用专用量规(如轮毂槽深极限量规和轴槽深极限量规)测量,如图4-32(b)、图4-32(c)所示。 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 3.键(槽)的检验 图 4-32 键槽尺寸量规 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 一、单键联接公差及配合 3.键(槽)的检验 (3)键槽对称度。单件小批量生产时,可用分度头、V型块和百分表测量。大批量生产一般用综合量规检验,如对称度极限量规。只要量规通过即为合格,如图4-33(a)和图4-33(b)所示。 图4-33 键槽对称度量规 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 二、花键联接公差及配合 花键是将键与轴制成一个整体,由两个(花键轴和花键孔)联接件组成的联接,其作用是传递转矩和导向。与单键联接相比,花键具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、联接可靠等特点。花键按截面形状可分为矩形花键、渐开线花键等,其中以矩形花键应用最广泛。矩形花键有3个主要尺寸,即大径D、小径d 和键(键槽)宽B,如图4-34所示。 图4-34 矩形花键的公称尺寸 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法 二、花键联接公差及配合 花键联接有3种定心方式,即小径定心、大径定心和键(键槽)宽B 定心。矩形花键尺寸分轻、中两个系列,键数规定为6键、8键、10键3种。轻、中两个系列的键数是相等的,对于同一小径两个系列的键(或键槽)宽尺寸也是相等的,不同的是中系列的大径比轻系列的大,所以中系列配合时的接触面积大、承载能力高。其轻型系列分15个规格,中型系列分20个规格。轻系列多用于机床行业,中系列多用于汽车、工程机械产品。矩形花键公称尺寸系列见表4-21,键槽截面尺寸见表4-22。 项目四 典型零件主要参数精度检测 任务一 任务一 螺纹的中径、牙型半角和螺距检测 任务二 任务二 滚动轴承配合件几何精度选择 任务三 任务三 渐开线圆柱齿轮精度设计 任务四 任务四 渐开线圆柱齿轮误差检测 任务二 滚动轴承配合件几何精度选择? 知识目标 1.掌握滚动轴承公差基本概念。 2.掌握滚动轴承的公差等级代号、游隙代号的含义和应用。 3.熟悉轴承公差及其特点。 4.掌握平键联接的特点及结构参数。 技能目标 1.学会滚动轴承相关公差的选择。 2.学会滚

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