公差配合与几何精度检测第2章形位精度.pptVIP

Ⅲ. 跳动公差与公差带 　　跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。 跳动公差是以测量方法定义的公差项目，在实际测量中可以代替某些公差项目。　 跳动公差按被测要素旋转的情况，可分为圆跳动公差和全跳动公差。 　 圆跳动是控制被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。　 全跳动是控制整个被测要素在连续测量时相对于基准轴线的跳动量。全跳动分为径向全跳动和端面全跳动两种。 　　 典型跳动公差的标注示例、公差带定义和解释如表2-8所示。 径向圆跳动 端面圆跳动 斜向圆跳动 径向全跳动 端面全跳动 　　如图2-14所示为一光轴和一光孔零件，根据机器对零件的功能要求，分别给、出了尺寸公差和形位公差直线度。 　　但在实际中将孔、轴零件装配在一起时，常因尺寸公差与形位公差给出的不合适而引起装配困难。看来尺寸公差和形位公差存在一定的制约关系，它们之间究竟关系如何？ 2. 2　公差原则简介 图2-14零件的轴、孔 　　从公差体系上讲，尺寸公差和形位公差形成各自的体系。但对同一零件而言，常常需要分别或同时保证两方面的精度、而且需要满足一定的制约关系才能达到生产要求，故有必要明确两者之间的关系。 　　确定尺寸公差与形位公差之间相互关系所遵循的原则称为公差原则。 2.2.1 有关术语 　 公差原则涉及到的基本术语较多、且较抽象，基本术语如表2-9所示，基本术语图解如图2-15所示 图2-15　术语组图解 图2-15　术语组图解 2.2.2 公差原则简介 生产中需要满足的公差原则有： ①独立原则IP ( Independent Principle ) ②相关要求: 包容要求ER（Envelope Requirement） 最大实体要求MMR（Maximum Material Requirement） 最小实体要求LMR（Least Material Requirement） 可逆要求RR（Reciprocal Requirement） ● 独立原则 独立原则是指被测要素在图样上给定的尺寸公差与形位公差均为独立，应分别满足要求的公差原则。 ● 相关要求 相关要求是图样上给定的尺寸公差与形位公差相互有关的公差原则。包括：包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求等。 　　实际生产应用最多的是独立原则、包容要求、最大实体要求。 最小实体要求在实际生产中应用较少。 可逆要求不能单独采用，只能与最大实体要求或最小实体要求联合使用。 1. 独立原则(IP) (１) 标 注 　　遵守独立原则的孔、轴的尺寸公差和形位公差分别标注，标注时不需要附加符号，如图2-16所示。 图2-16　独立原则应用示例 (2) 含义及合格性条件 　 　　孔、轴遵守独立原则，分别用尺寸公差控制实际尺寸Da、da，形位公差t控制形位误差f。尺寸公差Ｔ与形位公差t的关系相互独立。 合格性条件： dmin ≤ da ≤dmax 　　　Dmin≤ Da ≤Dmax 如图2-16：实际轴 23.98 ≤ da ≤ 24 　　　 实际孔 23.98 ≤ Da ≤ 24 　　　 直线度误差　 f ≤ 0.01　 　　分别满足尺寸公差和形位公差要求，合格。 (3) 应用 　 　　独立原则是确定尺寸公差与形位公差的基本原则，应用非常广泛。一般用于非配合零件，尺寸精度与形位精度均要求较高，或尺寸精度与形位精度要求相差较大的场合。 如印刷机滚筒，印刷质量取决于圆柱度，与尺寸精度无关。又如零件通油孔，油流量取决于尺寸大小，与油孔形位精度无关，如图2-17a、b所示。 图2-17　独立原则应用举例 2. 包容要求(ER) 　　包容要求是控制被测要素的实际轮廓被包容在最大实体边界内的一种公差要求。 (1)标 注 单一要素（要求形状公差），应在尺寸公差后加注符号 ，如图2-18a、2-19a所示。　 关联要素（要求位置公差），应在框格内形位公差值后加注符号0 ，如图2－20所示。（也称为零形位公差,因其控制边界也为最大实体边界，故可归属为包容要求） 图2-18　单一要素轴遵守包容原则应用示例 图2-19　单一要素孔遵守包容原则应用示例 　图2-20　关联要素用于包容要求(零形位公差)时标注 (2) 含义及合格性条件 　 ①当实际尺寸位