公差配合与测量技术项目二 几何公差的误差检测与设计——任务五.pptVIP

项目二几何公差的误差检测与设计 任务一 直线度误差检测 任务二 平行度、垂直度误差检测 任务三 位置度误差检测 任务四 径向圆跳动和端面圆跳动误差检测 任务五 零件几何公差设计 任务五 零件几何公差设计 知识目标 1．初步了解几何公差的选用原则和方法。 2．了解国家标准对几何公差等级、数值及未注几何公差的有关规定。 3．初步了解几何公差原则选用方法。 技能目标 1．能够合理地选用几何公差并标注。 2．能够运用国家标准查阅几何公差数值并标注。 3．能够进行包容要求下的尺寸、几何公差值转换。 学习目标 图2-109所示为某减速器的输出轴，试根据该轴的功能要求，确定出有关几何公差类型并标注。该输出轴的具体功能要求如下。 ① 两个标注直径为?55j6的轴颈与P0级滚动轴承内圈配合，在安装上滚动轴承后，再分别与减速器箱体的两孔配合。 ② 标注直径为?62处左、右两轴肩为齿轮、轴承的定位面，应与轴线垂直。 ③ ?56r6和?45m6分别与齿轮和带轮配合，要求保证齿轮的准确啮合。 ④ 为保证轴及其配合件的工作稳定性，要求键槽有一定的几何公差要求。 任务描述 任务描述 图2-109 减速器输出轴 相 关 知 识 几何公差的选择包括几何公差项目的确定、基准要素的选择、几何公差值的确定及几何公差原则的选用4方面内容。按照国家标准规定，几何公差项目中除线、面轮廓度和位置度未规定公差等级外，其余11项均有规定（对于位置度，国家标准只规定了公差数系，而未规定公差等级）。 一、几何公差项目的确定 根据零件在机器中所处的地位和作用，确定该零件必须控制的几何误差项目。特别是对装配后在机器中起传动、导向或定位等重要作用的或对机器的各种动态性能，如噪声、振动有重要影响的，在设计时必须逐一分析认真确定其几何公差项目。 相 关 知 识 二、基准要素的选择 基准要素的选择包括基准部位、基准数量和基准顺序的选择，力求使设计、工艺和检测三者基准一致，基准选择的合理能提高零件的精度。 三、几何公差值的确定 几何公差值的确定原则是根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况确定要素的公差值。几何公差值的大小是由公差等级来确定的。正确地选用几何公差项目，合理地确定几何公差数值，对提高产品的质量和降低制造的成本具有十分重要的意义。设计产品时，应按国家标准提供的统一数系选择几何公差值。几何公差等级一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低。 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 国家标准对直线度、平面度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动都划分了12个等级，数值如表2-15～表2-18所示。圆度和圆柱度划分为13级，即0～12级，其中，6、7级为基本级。 在保证零件功能的前提下，尽可能选用最经济的公差值，通过类比或计算，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况确定几何公差值。 在选用时，公差等级的确定常采用类比法。 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 直线度和平面度公差值 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 直线度、平面度公差等级应用举例 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 直线度、平面度公差等级与表面粗糙度的对应关系 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 圆度、圆柱度公差数值 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 圆度、圆柱度公差等级应用举例 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 圆度、圆柱度公差等级与尺寸公差等级的对应关系 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 圆度、圆柱度公差等级与表面粗糙度的对应关系 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 平行度、垂直度、倾斜度公差数值 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 平行度、垂直度公差等级应用举例 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 平行度、垂直度、倾斜度公差等级与尺寸公差等级的对应关系 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 同轴度、对称度、跳动公差等级应用举例 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 同轴度、对称度、跳动公差等级与尺寸公差等级的对应关系 相 关 知 识 三、几何公差值的确定 确定几何公差等级时，还要从以下几个方面考虑。 （1）考虑零件的结构特点。对于刚性较差的零件，如细长的轴或孔；某些结构特点的要素，如跨距较大的轴或孔，以及宽度（一般大于1/2长度）较大的零件表面，因加工时产生较大的形位误差，因此应比正常情况选择低1～2级几何公差等级。 （2）协调几何公差值与尺寸公差值之间的关系。在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。例如，要求平行的两个表