公差配合与测量技术第1章 课程引入.pptVIP

公 差 配 合 与 测 量 技 术 任务导入 知识目标 1．了解本课程的性质、地位及任务要求。 2．了解互换性的概念、分类及意义。 3．了解互换性与标准化的作用及实现互换性生产的条件。 4．了解优先数及优先数系的相关规定。 技能目标 1．简单运用互换性原则解决产品设计与制造过程中的问题。 2．合理运用标准化思想解决工程实际问题。 学习目标 课程性质与要求 “公差配合与技术测量”课程是高等工科（本科或高职高专）院校机械类、近机械类专业必修的一门重要的职业技术基础课程，是学生从学习职业技术基础课程向职业岗位核心课程过渡的桥梁课程。它在机械专业教学计划中起着承上启下的作用。本课程涉及产品的设计、制造、检测、质量控制等诸多方面内容，对生产实际中的机械产品功能要求、实现低成本制造，以及零部件精度控制有着举足轻重的作用。 本课程主要研究精度设计、机械加工误差和几何量测量等有关问题，为后续主要职业岗位核心课程的教学和学生毕业后的实际工作提供一定的专业技术基础。 课程性质与要求 （1）初步建立互换性的基本概念，熟悉有关公差配合的基本术语和定义。 （2）了解各种几何参数有关公差标准的基本内容和主要规定，掌握有关尺寸公差与配合、几何公差和表面结构特征等的标准和规定。 （3）建立技术测量的基本概念，培养技术测量基本技能，能合理、正确地选择量具、量仪并掌握其调试、测量方法。 （4）基本掌握公差与配合、几何公差和表面结构特征等精度设计（选择）原则和方法，学会正确使用各种几何公差表格，并能完成重点几何公差的图样标注。 课程性质与要求 （1）初步建立互换性的基本概念，熟悉有关公差配合的基本术语和定义。 （2）了解各种几何参数有关公差标准的基本内容和主要规定，掌握有关尺寸公差与配合、几何公差和表面结构特征等的标准和规定。 （3）建立技术测量的基本概念，培养技术测量基本技能，能合理、正确地选择量具、量仪并掌握其调试、测量方法。 （4）基本掌握公差与配合、几何公差和表面结构特征等精度设计（选择）原则和方法，学会正确使用各种几何公差表格，并能完成重点几何公差的图样标注。 互换性 在日常生活中，经常会遇到零（部）件互换的情况，例如，汽车、拖拉机、缝纫机上的零部件坏了，可以换上相同型号的零（部）件，更换后即能正常行驶或运转。之所以维修这样方便，就是因为合格的产品和零（部）件具有在材料性能、几何尺寸、使用功能上互相替换的性能，即具有互换性。 在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零（部）件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。零（部）件具有的这种性能称为互换性。能够保证产品具有互换性的生产，称为遵守互换性原则的生产。零（部）件的互换性应包括其几何参数、力学性能和物理化学性能等方面的互换性。本课程主要研究几何参数的互换性。 互换性 1．互换性的种类 互换性按其互换性程度可分为完全互换性与不完全互换性。 （1）完全互换性。若零（部）件在装配或更换时，不经挑选、调整或修配，装配后能够满足预定的要求，这样的零（部）件就具有完全互换性。如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属于此类情况。 （2）不完全互换性。若零（部）件在装配或更换时，允许有附加选择或附加调整，但不允许修配，装配后能够满足预定的要求，这样的零（部）件具有不完全互换性。 互换性的意义 （1）在设计方面。可以最大限度地采用具有互换性的标准件、通用件，使设计工作简化，大大减少计算和绘图的工作量，并可缩短设计周期。 （2）在制造方面。有利于实现加工过程和装配过程的机械化、自动化，从而可以提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。 （3）在装配方面。由于装配时不需附加加工和修配，减轻了工人的劳动强度，缩短了劳动周期，并且可以采用流水作业的装配方式，大幅度地提高了生产效率。 （4）在使用、维修方面。由于零（部）件具有互换性，当生产中各种设备的零（部）件损坏后，在最短时间内用备件加以替换，能很快地恢复其使用功能，减少修理时间及费用，从而提高设备的利用率，延长它们的使用寿命。 标准与标准化 1．标准化 我国国家标准GB/T 20000.1—2014将“标准化”定义为：“为了在既定范围内获得最佳秩序，促进共同效益，对现实问题或潜在问题确立共同使用和重复使用的条款以及编制、发布和应用文件的活动。”实际上，标准化就是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性的事物（如产品、零件、部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值），在一定范围内通过简化、优选和协调做出统一的规定，经审批