材料成形技术基础讲义第一次课.pptVIP

机电工程系 机械设计制造及其自动化专业课程 联系方式： Tel: QQ: 314348828 E-mail: yedameng78@163.com 课程学习要求及建议 1．不要无故旷课，迟到早退； 2．课堂上不要讲话（除提问和课堂讨论外）, 做好课堂笔记，按时提交课程作业； 3．欢迎大家对本课程教学提出意见、看法及 建议，以便改进。 一、材料成形工艺的发展历史 材料成形工艺是伴随着人类使用材料的历史而发展的。 在人类使用材料之初，通过将天然材料石头、陶土打制成石器和烧制成陶器，就诞生了最原始的材料成形工艺。 铁在农业上的广泛应用，推动了以农业为中 心的科学技术日益进步。我国从公元前3世纪起，即 秦汉时代起就进入农业经济发达社会，到了唐宋 时代，经济繁荣，科学文化发达，处于盛世，形成 了我国封建社会的科学文化高峰。正如英国李约瑟 博士所说的：“在3～13世纪，中国保持一个让西方 人望尘莫及的科学知识水平”。 我国明朝科学家宋应星所著《天工开物》 一书中，记载了冶铁、炼铜、铸钟、锻铁、焊 接、淬火等多种金属成形和改性方法及生产经 验，是世界上有关金属加工工艺最早的科学著 作之一。 我国古代在材料加工工艺方面的科技水平 曾在世界上长期居于领先地位，但在封建社会 的后期（尤其明朝的重修长城），社会和技术 发展出现了停滞。 18世纪和19世纪发生的以蒸汽机的发明和 电气技术的应用为代表的第一次和第二次技术 革命，极大地改进了材料成形生产的能源结构， 有力地推动了材料成形技术的发展。 蒸汽— 空气锤、水压机、模锻压力机、高 速冲床等的使用， 使金属锻压工艺彻底改变了 传统的 “手工打铁” 的落后方式，进入到现代 机械化生产的行列。 1885年发现了气体放电电弧作为电弧焊接的热源，1886年发明了电阻焊，从此电焊便成为现代焊接技术的主流。 20世纪中期以后，随着计算机、微电子、信息和自动化技术的迅速融入，在涌现出一大批新型的成形技术的同时，材料成形加工生产已开始向着优质化、精密化、绿色化和柔性化的方向发展。 二、材料成形加工在国民经济中的地位 材料成形加工在工业生产的各个部门和行业都有应用，尤其对于制造业来说更是具有举足轻重的作用。制造业是指所有生产和装配制成品的企业群体的总称， 包括机械制造、 运输工具制造、电气设备、仪器仪表、食品工业、服装、家具、化工、建材、冶金等，它在整个国民经济中占有很大的比重。在一定程度上代表着一个国家的工业和科技发展水平。 统计资料表明： 占全世界总产量将近一半的钢材是通过焊接制成件或产品后投入使用的； 在机床和通用机械中铸件质量占70％～80％； 农业机械中铸件质量占40％ ～70％； 汽车中铸件质量约占20％，锻件质量约占70％； 飞机上的锻件质量约占85％； 家用电器和通信产品中60％—80％的零部件是冲压件和塑料成形件。 三、材料成形的一些基本问题 1、凝固成形 充填（浇注）—— 机械过程 凝固 —— 热过程 基本问题： 2、塑性成形 塑性变形 基本问题： 3、 焊接成形 热过程 物理化学冶金过程 应力变形过程 基本问题： 焊接成形方法 4、 表面成形（表面工程学） 表面涂层技术（物理化学气相沉积、热喷涂、离子镀等技术） 表面改性技术 （真空渗碳、离子氮化、激光熔覆、表面强化等技术） 传统与现代技术的发展： ⑴ 固体渗碳—气体渗碳—可控气氛渗碳—真空离 子渗碳 ⑵ 火焰淬火—高频淬火—激光淬火—电子束淬火 等离子技术： 1928年，郎缪尔(Langmirr)发现等离子体， 1963年， 离子镀膜技术得到应用。