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. . . 各分部分项工程工序及工艺方法 一、加气混凝土砌块砌筑 1、材料：加气混凝土砌块、砌筑砂浆。 工具：切割机、灰刀、线绳。 3、工序：基层清理→拉水平垂直线→墙体砌筑→圈梁、过梁及构造柱施工→ 墙体顶缝塞填→清缝完工→清场 4、工艺方法：每一层砌块砌筑时都必须拉好水平线，保证墙体误差不超过3mm，砌块砌筑时稍微湿润粘接处，让灰浆在凝固的过程中渗入砌块表层，使墙体强度更高，灰缝处灰浆不得露空，并用刮勺预留出3-5mm深度，保证下一道工序抹灰的质量，墙体高度大于2.8米的分两次砌筑，第一次砌筑至1.5米高待凝固稳定后进行后一批砌筑，做到上下皮砌块错缝搭接，水平缝不得通缝砌筑，搭接长度不小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。 控制要点：工字缝砌筑、分层砌筑、拉水平垂直线通线 质量要求：误差不得超过3mm、灰缝饱满 7、实例图： 图1 加气混凝土砌块砌体实例图 二、挂网做法 1、材料：铁丝网（22#，网目20mm）、粘胶、水泥钉。 2、工具：榔头、铁皮剪子、龙门脚手架。 3、 工序：打底找平→墙面贴胶固定挂件→挂铁丝网 4、工艺方法： 4.1、填堵、拉毛：在挂铁丝网前，将内墙面不同材料交接处的空洞、槽堵塞并打底找平，水泥浆掺108胶拉毛已完成并干固。 4.2、挂网：在砼墙柱面上贴胶固定挂件，砌体上用水泥钉将铁丝网（22#，网目20mm）钉挂在不同材质的接缝处或槽口处。铁丝网每边与各种材质搭接不小于100mm，钉距为200×200mm，呈梅花交错布置。 5、控制要点：搭接不小于200mm，线卡间距为200×200mm。 6、质量要求：铁丝网挂铁牢固、平整。 7、实例图： 图2 抹灰挂网实例图 三、拉毛做法 1、材料：32.5硅酸盐水泥、108建筑胶、清水。 2、机具：大塑料刷或塑料扫帚、铁斗车、电动搅拌器、水桶、软水管。 3、工序：清理墙面→洒水润湿墙面→拉毛浆料拌制→均匀涂刷→干固 4、工艺方法：清理墙面灰尘、污垢、油渍、脱模剂，填堵孔洞和开槽处，凿平表面凸出部位。洒水润湿墙面。将32.5标号的硅酸盐水泥倒入铁斗车中，按水泥重量的5%准备好108建筑胶。先用水拌合水泥成浆糊状，再将预先准备的108胶倒入斗车，根据稠度要求适量加水用电动搅拌器搅拌均匀。用大塑料刷或塑料扫帚均匀地将掺5%的108胶的水泥砂浆拍打在墙体上拉毛，待结硬后方可进行挂网作业。 5、控制要点： 5.1提前封堵墙面空洞，清理墙面油污和脱模剂； 5.2墙体提前一天润湿 5.3浆料配置：108的量不少于5%。搅拌均匀。稠度适中，能很好的蘸上塑料刷。 6、实例图： 图9-1抹灰拉毛实例图 四、抹灰做法 抹灰前应综合考虑地面、墙面天花对逢和饰面材尺寸，在墙体砌筑和抹灰阶段做适当的微调，精确放线、打点后再抹灰。 材料：M20水泥砂浆、22#铁丝网（网目20mm）、黄沙、32.5#硅酸盐水泥。 机具：红外线水平仪、墨斗、灰板、铁抹板、木搓板、2米长铝合金刮尺、测量靠尺和塞尺。 工序：准备、拉毛→挂网→放线找规矩→做灰饼→做护角→分层抹灰→洒水养护 工艺方法： 4、1准备 4.1.1抹灰砌体、墙面水电线管已安装完毕，经验收合格，并已办理隐蔽验收手续。 4.1.2将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平，采用1：1水泥浆（内掺108胶或白乳胶）对有蜂窝、麻面、露筋，疏松部分凿到实处抹平。脚手眼应堵严，外漏钢筋头要剔除；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 4.1.3清除干净混凝土及加气混凝土砌块表面上的灰尘、污垢和油渍，对抹灰墙面在抹灰前一天浇水湿透。 4.1.4墙体抹灰用的内脚手架，架子应离开墙面及墙角200—250mm，以利操作。 4.1.5抹灰前熟悉房间各部位洞口，线盒等的排设。 4.1.6抹灰施工前应先做样板段，经总包、监理验收合格，确认后方可大面积施工。 4.1.7清除墙面的灰尘，污垢等附着物，再洒水润湿。 4.2挂网： 不同基体连接处、墙体开槽处按要求钉好钢丝网（钢筋混凝土梁、柱与砖墙交接处使用水泥钉钉挂300mm宽镀锌电焊钢丝网、网目20mm），钢网宜距离墙面10mm左右，经验收合格，并办理隐蔽验收手续。 4.3放线找规矩： 应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。立线吊直，用托线板检查墙面平整度、垂直度；用方尺控制阴阳角的方正和房间的规方。本工程走道很长必须用水平仪方通线。经验收后方可抹灰。 4.4做灰饼： 抹底层灰前在确定抹灰厚度后进行挂线做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，在左右墙角上各做一个灰饼，然后用线锤吊垂直线，按每1.5~2.0m