第3章晶体缺陷位错的基本类型与特征.pptVIP

第三章 晶体缺陷 引 言 晶体缺陷概述及类型 第一节 点缺陷 第二节 位错-线缺陷 第三节 表面及界面 第二节 位 错 2.1、位错的基本类型和特征 2.2、位错的运动与弹性性质 2.3、实际晶体中的位错 2.1、位错的基本类型和特征 一、位错与塑性变形 二、晶体中的位错模型 三、柏氏矢量 一、位错与塑性变形 人们是从研究晶体的塑性变形中才认识到晶体中存在着位错。 1、塑性变形 塑性变形是晶体在外力作用下产生的永久变形。 滑移是塑性变形的基本方式，它是在切应力作用下进行的。 滑移：各部分晶体相对滑动的结果使晶体的尺寸沿着受力方向拉长，直径变细，这样的过程称为滑移。 图 单晶试棒在拉伸应力作用下的变化（宏观） （a）变形前 （b）变形后 图 外力作用下晶体滑移示意图（微观） τ τ 2、理想晶体的滑移模型 （1）理论抗剪屈服强度 滑移面上各个原子在切应力作用下，同时克服相邻滑移面上原子的作用力前进一个原子间距，完成这一过程所需的切应力就相当于晶体的理论抗剪屈服强度τm。 （2）理论抗剪屈服强度与晶体的切变模量的关系 原子的结合键能与弹性模量有很好的对应关系，因此理论抗剪屈服强度τm应与晶体的切变模量G的大小有一定的关系，根据推算两者之间大致的为： 3、位错概念的引出 （1）实际抗剪屈服强度与理论抗剪屈服强度之间存在巨大差异。 （2）实际强度与理论强度的巨大差异，使人们对理想晶体的整体滑移方式产生怀疑，认识到晶体中原子排列绝非完全规则，滑移也不是两个原子面之间集体的相对移动。 （3）晶体内部一定存在着很多缺陷，既薄弱环节，使塑性变形过程在很低的应力下就开始进行，这种内部缺陷就是位错。 （4）位错的概念及模型很早就已经提出，但直到20世纪50年代中期透射电子显微技术的发展证实了晶体中位错的存在。 以位错滑移模型计算出的晶体强度，与实测值基本相符。 完整晶体塑性变形-滑移的模型 金属晶体的理论强度 完整理论强度比实测强度高出几个数量级 晶体缺陷的设想─ 线缺陷（位错）的模型 τ τ 二、晶体中的位错模型 晶体中位错的基本类型分为刃型位错和螺型位错。 实际上位错往往是两种类型的复合，称为混合位错。 图 刃位错示意图 1、刃位错 形成及定义：晶体在大于屈服值的切应力?作用下，以ABCD面为滑移面发生滑移。EF是晶体已滑移部分和未滑移部分的交线，犹如砍入晶体的一把刀的刀刃，即刃位错。 分类：正刃位错， “?” ；负刃位错， “T” 。符号中水平线代表滑移面，垂直线代表半个原子面。 几何特征：位错线与原子滑移方向相垂直； 正刃位错：滑移面上部位错线周围原子受压应力作用，原子间距小于正常晶格间距；滑移面下部位错线周围原子受张应力作用，原子间距大于正常晶格间距。 刃型位错的特点： 1).刃型位错有一个额外的半原子面。其实正、负之分只具相对意义而无本质的区别。 2).刃型位错线可理解为晶体中已滑移区与未滑移区的边界线。它不一定是直线，也可以是折线或曲线，但它必与滑移方向相垂直，也垂直于滑移矢量。 3).滑移面必定同时包含位错线和滑移矢量，其它面上不能滑移。 图 不同形状的刃型位错 图 螺位错形成示意图 2、螺位错 （a）立体图； （b）顶视图 图 螺型位错的原子组态 图 螺型位错原子模型及其形成示意 形成及定义：晶体在外加切应力?作用下，沿ABCD面滑移，图中EF线为已滑移区与未滑移区的分界处。由于位错线周围的一组原子面形成了一个连续的螺旋形坡面，故称为螺位错。 几何特征：位错线与原子滑移方向相平行；位错线周围原子的配置是螺旋状的。 分类：有左、右旋之分，分别以符号“?”和“?”表示。其中小圆点代表与该点垂直的位错，旋转箭头表示螺旋的旋转方向。它们之间符合左手、右手螺旋定则。 位错的特征归纳： （1）可以把位错定义为晶体中以滑移区与未滑移区的边界。 （2）刃型位错不仅仅指刀刃处的一条原子，而是刀刃处这列原子及其周围区域。 （3）刃型位错中，晶体发生局部滑移的方向（或滑移矢量）是与位错线垂直的。 （4）螺型位错中，晶体发生局部滑移的方向（或滑移矢量）是与