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环氧自流平楼地面
①.施工工序:基底处理——底涂——砂浆层——自流平面涂层
②.地坪厚度: 3mm
环氧自流平地坪,完工后地坪的总平均厚度 3mm,其中底涂厚度 0.1mm,砂浆层厚度1.7mm,面涂层厚度 1.2mm。
③.地坪施工使用材料:
采用南亚无溶剂环氧树脂自流平。
底涂采用双组份南亚环氧树脂,要求采用低粘度,高渗透性,耐水性较强之材料,固化剂采用水性固化剂。要求底涂材料固化后能与基面形成高强度整体。
砂浆层采用双组份南亚环氧树脂 +石英砂,要求采用南亚纯环氧树脂加消泡剂、 平
坦剂等混合组成,固化剂采用水性固化剂。石英砂要求采用优质的均细粒料(石英砂各项指标要求达到 GB9442-88国家标准)。
面涂采用双组份南亚环氧树脂,要求选用高光泽、高强度、耐弱酸碱及耐大部分
有机溶剂之材料。
④要求流平性好,固化后耐磨性较好,表面美观、亮丽、无接缝、不起尘。
基层处理工艺 :
一、基层检查及验收
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一般规定均应符
GB50212-91基层处理条款。特别要强调的有以下几个因素: 1 基层面的强度
如果基层面的强度不符合要求或太低,环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面,造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面,或
用小铁锤敲打基面来判断。也可现场子作粘结强度(大于 1Mpa为宜)试验。
基层面的干燥程度
混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分,待地面涂料施工时必须干燥
到所要求的程度 (含水率小于 6%)。现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断:表面是否发白或测含水率。 (必须基于基层已做防潮、防水处理)
1) 含水率测定及其处理
含水率的测定有以下几种方法:
a) 塑料薄膜法( ASTM4263):把 45cm× 45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边 16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜
涂装。
b) 无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c) 氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2 。
混凝土含水率应小于 9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
2) 排除水分的方法有以下几种:
通风:加强空气循环, 加速空气流动, 带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包
括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。
降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气
露点低于混凝土表面及上方的温度) 等方法除去空气中的水汽。 表 1 混凝土干燥
程度的简单判定法
混凝土施工后 砂浆 / 找平面施工后
夏季施工 3-4 星期 1-2 星期
冬季施工 5-6 星期 3-4 星期
基层面的平整度
基面上没有不规则、凹凸不平的现象,涂膜与砂浆相比相当薄,基面的平坦度
直接影响涂膜整体表现质量。
现场可用长 2M直尺贴在基面上,看能出现的缝隙在 5 ㎜以内作为基面平坦度测
定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲,地面尽量做到 2M直尺缝隙在 3 ㎜以内。
施工时,可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平” 。
基面的平滑性
平滑度即基面用金属抹子涂抹的非常平滑,没有粗糙的毛面也会影响成膜物与
基面之间的黏结力;如果基面特别的粗糙的时候,一则可能基层的强度不足,而则需要消耗大量的材料。所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素;现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理,并吸去浮尘。
二、基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理:
酸洗法(适用于油污较多的地面) :用质量分数为 10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡) ,再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
机械方法(适用于大面积场地) :用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
测定项目 湿度合格指标 ≤9%
强度
21.0MP
平整度
≤2mm/M
表面状况
无砂无裂无油无坑
三、环氧自流平地坪施工工艺 :
1、施工机具配备
a 涂装工具: 辊筒、毛刷、镘刀或大型喷涂机等;
b 工具和材料: 薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服 ;
c 辅助设备: 大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑
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