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5.4 先张法预应力施工 5.4.3先张法质量检验 2)一般项目 (1)钢丝两端采用墩头夹具时,对短线整体张拉的钢丝,同组钢丝长度的极差不得大于2mm。钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。 (2)锚固时张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合规范的规定。 (3)先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm,且不得大于构件截面短边边长的4%。 5.5 后张法预应力施工 后张法应力混凝土施工是先制作钢筋混凝土构件,并在制作构件时,在设计规定的位置预留孔道,待混凝土达到设计规定的强度后,将预应力筋穿入孔道中,进行预应力筋的张拉,张拉完毕,用锚具将预应力筋锚固在构件的端部,然后在预留孔道内灌浆,使预应力筋不受锈蚀。预应力筋的张拉力,主要靠构件端部的锚具传递给预应力混凝土构件,使其产生压应力。 预应力混凝土后张法生产示意图 5.5 后张法预应力施工 后张法的特点: (1)预应力筋在构件上张拉,不需台座,不受场地限制,张拉力可达几百吨,所以,后张法适用于大型预应力混凝土构件制作,它既适用于预制构件生产,也适用于现场施工大型预应力构件,而且后张法又是预制构件拼装的手段。 (2)锚具为工作锚。预应力筋用锚具固定在构件上,不仅在张拉过程中起作用,而且在工作过程中也起作用,永远停留在构件上,成为构件的一部分。 (3)预应力传递靠锚具。 5.5 后张法预应力施工 5.5.1后张法预应力梁施工图表示方法 1)预应力配筋及符号 有粘结和无粘结预应力配筋数量分别用n-mΦs表示 5.5 后张法预应力施工 2)图例表示符号 5.5 后张法预应力施工 3)施工图例 5.5 后张法预应力施工 5.5.2有粘结预应力施工 有粘结预应力施工最主要的特点是在预应力筋张拉后要进行孔道灌浆,使顶应力筋包裹在水泥浆中,灌注的水泥浆泥浆即起到保护预应力筋的作用,又起到传递预应力的效果。 后张法施工的主要工艺流程是: 场地平整夯实→安装模板→安装非预应力钢筋骨架→埋设芯管及铁件→抽芯管→ 构件养护→拆除模板→清理孔道穿入预应力筋(束)→施加预应力→孔道灌浆→ 起吊、运输、就位。 5.5 后张法预应力施工 1)预应力筋制作 (1)钢绞线下料 钢绞线下料宜用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割。 (2)钢绞线固定端锚具的组装 挤压锚具组装通常是在下料时进行,然后再运到施工现场铺放,也可以将挤压机运至铺放施工现场进行挤压组装。 (3)预应力钢丝下料与编束 消除应力钢丝开盘后,可直接下料。钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索在拉紧状态下进行。 每束钢丝都须进行编束。钢丝编束可分为空心束和实心束,都需用梳丝板理顺钢丝,在距钢丝端部5~10cm处编扎一道。实心束工艺简单,但空心束孔道灌浆效果优于实心束。 5.5 后张法预应力施工 1)预应力筋制作 (4)钢丝镦头 钢丝镦粗的头型,通常有磨菇型和平台型两种。前者受锚板的硬度影响大,如锚板较软,镦头易陷入锚孔而断于徽头处。后者由于有平台,受力性能较好。 钢丝束两端采用镦头锚具时,同束钢丝下料长度的极差应不大于钢丝长度的1/5000,且不得大于5mm;对长度小于10m的钢丝束极差可取2mm。 5.5 后张法预应力施工 2)孔道留设 (1)孔道直径和要求 孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作的关键工序。预应力筋的孔道形状有直线、 曲线和折线三种。 孔道留设 5.5 后张法预应力施工 2)孔道留设 孔道直径 粗钢筋,孔道直径应比预应力筋外径、钢筋对焊接头外径大10~15mm;对于钢丝或钢绞线,孔道直径应比预应力筋外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 孔道布置 凡需要起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。 预制构件孔道的水平净间距不宜小于30mm,且不应小于粗骨料直径的1.25倍,孔道至构件边缘的净间距不应小于30mm,且不应小于孔道半径。 现浇构件预留孔道在竖直方向的净同距不应小于孔道半径,水平方向净间距不宜小于孔道直桂的1.5倍。从孔壁算起的混凝土最小保护层厚度,梁底不宜小于50mm,梁侧不宜小于40mm。 5.5 后张法预应力施工 (2)预留孔道方法 ①抽芯法 A.钢管抽芯法 钢管抽芯法是预先把钢管埋设在模板内的孔道位置处,在混凝土浇筑过程中和浇筑后,间隔一定时间慢慢转动钢管,避免混凝土粘结钢管,待混凝土初凝后、终凝前将钢管抽出,形成孔道。钢管抽芯法适用于留设直线型孔道。 钢管抽芯法 5.5 后张法预应力施工 (2)预留孔道方法 ①抽芯法 A.钢管抽芯法 钢管要求:平直、表面光滑,每根不超过15m,超过15m用两根钢管,中间套管连接;构件中用钢筋井字架,间距不大于1m; 抽管时机:初凝后、
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