原材料入厂检验规.docVIP

蓝思泰克科技有限公司 文件类型 由体系专员分配 文件级别 编号 由体系专员分配 原材料入厂检验规范 生效日期 YYYY-MM-DD 版本 V1.0 页码 第 PAGE 1页 总 NUMPAGES 7页 PAGE 1 PAGE 1 高岳 审核人 杨经理 批准人 孔总 日期 2015/6/7 日期 2015/6/7 日期 2015/6/7 Q/BLST 北京蓝思泰克科技有限公司企业标准 Q/BLST0004-2011 代替Q/BLST0002-2011 原材料入厂检验规范 2015/6/7发布 2015/6/7实施 北京蓝思泰克科技有限公司 发布 目 录 TOC \o 1-3 \f \h \u 18683 目 录 2 9985 一、目的: 4 25597 二、适用范围 4 21200 三、职责: 4 21557 四、原材料入厂检验 5 26843 4.1 直径检测（mm）： 5 6422 4.2 总厚度检测（mm） 5 21454 4.3 中心厚度检测（mm）： 5 16281 4.4 边缘厚度等差检测（mm）： 5 28112 4.5 曲率凸面检测： 5 32276 4.6 曲率凹面检测： 5 28032 4.7 电阻率（23°Ωcm）： 5 11201 4.8 折射率不均匀性： 5 17378 4.9质量（100片）： 5 22911 4.10表面及内部缺陷 5 23086 五、包装 6 27726 5.1标志 6 22769 5.2包装 7 22190 5.3运输 7 19574 5.4存储 7 12372 六、版本修改 7 一、目的: 为规范蓝思泰克科技有限公司原材料入厂检验验收作业。 二、适用范围 本公司内有关产品生产原材料均适用。 三、职责: 3.1 蓝思泰克生产部仓负责采购到货签售、出入库登记、材料摆放等相关作业。 3.2品管负责进料检验，成品出库检验。 3.3研发部、技术部、质量部、生产部、采购部、销售部、共同负责待问题原料和产品处理。 3.4领料（包括成品半成品）部门领料退料需签《领料登记表》，领料退料地点为公司库房。 四、原材料入厂检验 4.1 直径检测（mm）：测试工具：千分尺，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零 4.2 总厚度检测（mm）：测试工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零 4.3 中心厚度检测（mm）：测试工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零 4.4 边缘厚度等差检测（mm）：测试工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零 4.5 曲率凸面检测：测试工具：球径仪，测试方法：实验员配戴手指套，镜片采用电容器纸保护，选择大于测量环直径的平晶，保证测量环上的3个触点均接触平晶，使用控制器升降探头，得到连续相同的两次数值，即认为是被测产品真实值。 4.6 曲率凹面检测：测试工具：球径仪，测试方法：实验员配戴手指套，镜片采用电容器纸保护，选择大于测量环直径的平晶，保证测量环上的3个触点均接触平晶，使用控制器升降探头，得到连续相同的两次数值，即认为是被测产品真实值。 4.7 电阻率（23°Ωcm）：万用表 4.8 折射率不均匀性：委外北京化工大学材料学院测试中心 4.9质量（100片）：电子秤 4.10表面及内部缺陷 ISO 10110规范为5/N*A；其中“5/”为表面缺陷的标头，N为最大允许尺寸的麻点数量，A为每个麻点的最大尺寸（mm）； LN*A“L”为道子的标头，N为道子的数量，A表示每条道子的最大宽度（mm）； EA，E为破边的标头； 表面最大道子宽度（mm） 0.001 0.002 0.004 每部分可存在1个最大宽度道子 5/L1*0.001 5/L1*0.002 5/L1*0.004 每部分可存在5个最大宽度道子 5/L5*0.001 5/L5*0.002 5/L5*0.004 应力双折射 0/5 最大光径差异为5nm/cm 气泡和内部杂质 1/2*0.05 最多容许2个杂质，每个尺寸不得大于50