机床电气设计安装技术规范标准.docVIP

. . . 机床电气设计安装技术规范 （试行草案） 前言 1. 通用信息和要求 2. 系统及机床的接地要求 3. 电气控制系统各装置具体要求 4. CNC和伺服的通用要求 5. 安全功能要求 6. 图纸资料要求 7. 参考标准 前言 电控系统是生产线运行的可靠保证，更是生产管理的重要手段，我们生产的产品，是为生产线服务的。因此要求我们的电控系统具有最优的设计思想、最新的技术、最佳的性价比。产品在设计上要有足够的柔性，同时还要充分考虑未来的升级及备品备件供货能力。保证我们的产品是完全符合国家的相关标准的，同时还要满足客户对产品提出的特殊要求与规范。 本技术规范提出目的是： ??提高人员和产品的安全性 ??提高产品操作和维护的便利性 ??提高产品制造和改造的规范性 ??提高备品备件的通用性 本规范不能涵盖所有产品的电气控制系统全部技术要求或电气控制系统的特殊技术要求，因此电气设计人员在进行电气设计时，要严格的贯彻国家的相关标准，透彻理解客户的需求或是招投标的技术协议书，尽可能的满足客户的需求，若有实际达不到的要求，设计人员应及时的以书面的形式向对方提出，最后达到双方的共识。 本规范对产品电气控制系统的安全保护功能，接地，图纸资料，连锁功能，控制器，数控系统，人机界面、网络要求以及电气元件等方面提出要求，请各相关人员认真讨论执行，并及时反馈改进意见，以便逐步完善本规范。 一、 通用信息和要求 1.1 设备的电气控制部分设计、制造和安装应当遵循国家标准和相关规定(3C 认证等)、或国际相关标准。 1.2 电气控制系统中控制电路以及PLC电源，输入/输出的供给电源都要求采用24VDC 电源，为了减小对24VDC电源的压力，配电板上的接触器等线圈和机床工作灯可以采用24VAC电源供电，电柜照明电源可以采用220VAC 电源。 1.3由于电气系统中多采用隔离变压器供电，有可能产生电磁干扰的线路要加滤波器。 1.4 控制系统的输入、信号指示、执行输出的电源应分路供电。 1.5 控制装置的初始状态应当是失电状态下的自然状态。 1.6 控制电路中必须使用过流保护断路器，不允许使用熔断器。 1.7 所有的可编程逻辑装置应当完全符合IEC 1131 标准。 1.8 设备的主电控柜内以及操作控制台位置应当至少备有一个电源插座（两眼三眼通用），提供220电源。主电柜内安装一个插座（必须符合国家标准的产品），操作台安装一个插座，插座必须有合适的接地保护。 1.9 主电柜的照明电源以及插座的电源应从电柜的主开关的进线侧接线，照明电源线的颜色要求用桔红色线，照明和插座的电源应分别设过载和短路保护，保护开关应采用漏电保护开关。 1.20 控制柜布置要留有足够的备用空间，个别元件更换不应影响周边其他元件，电器元件安装应采用导轨安装。 1.21 为方便维修备件的储备，应尽量减少同一项目中所使用的电控设备和电气元器件的品牌、种类和规格等。 1.22 控制装置的防护等级要求：控制装置的外壳一般应具有不低于IP54的防护等级（IEC529），具体的防护等级根据实际安装条件来确定。 1.23 所有电气元件必须有标牌，电缆的两端必须有标牌、线号等标识。 1.24 设备要具有网络接口等硬件实施，要为今后尽快推出网上的远程诊断服务打好基础。 二、 系统及机床的接地要求 2.1 所有的接地线以及接地要求都必须符合国家和行业相关标准。 2.2 所有面板、仪表板以及接线盒的接地使用接地端子进行连接，不允许把接地导线连接到附加配件或连接在用具零件上。所有的接地电缆必须使用黄绿相间的接地电缆，不允许使用其它颜色的电缆。每个接地点都应有接地标记，采用417-IEC-5019 接地符号。 2.3 电气设备安装在门、盖或面板上时，应确保其保护接地电路的连续性。这不应依靠于紧固件、铰链、支持轨等物。 2.4 设备上所有的分离部件以及附件都必须有接地电缆连接到设备的主接地系统中，所有的接地都必须可靠的连接到主控制电柜内的公共接地铜母线上。 2.5 运动部件以及动力头、导轨等要有接地电缆连接到主接地系统，轴承和润滑不应当作为接地实体。 2.6 接地系统中不允许同时有多根接地电缆连接至同一个接线端子连接点上，每一根接地电缆应当有单独的连接到接线端子的连接点上。 2.7 不允许把金属软管、硬管、冷却管、电缆护套、线槽和电缆桥架等作为接地导体，这些金属导线管和护套自身也应连接到保护接地系统中，对便携式装置以及用绝缘的弹性垫块安装的独立部件，必须有接地电缆连接至接地系统中。 2.8 接地体的规格和容量应当足够大，以便最高过电流能够通过装置。 2.9 接地系统的接线要求：接地系统的主接地应安装在主电气柜的主隔离开关附近。接线盒以及控制面板、操作