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井点降水 土方开挖
3、轻型井点降水
本工程轻型井点降水位KO-118.00-KO-016.00及KO+025.00-KO+160.00开挖深度较浅的两段,其开挖深度为1.2m-4.5m、1.3m
施工流程及具体施工方法:
定位 铺设总管 冲孔 安装井点管 填沙砾滤料、上部填粘土封闭
弯连管将井点和总管连接 安装抽水设备 安装集水箱和排水箱
试抽捉漏 开始抽水并记录
井点布置
轻型井点管采用3~6m长井点管,滤头长1m,井点管间距1.5m。鉴于基坑宽14m,轻型井点按双排设置,分别位于中心轴线两侧各4m处,
施工流程
挖井点沟槽,敷设集水总管 → 射水冲孔 → 沉设井点管,灌填砂滤料 → 粘土填塞 →安装抽水机组,连接井点管、集水总管 → 试抽水 → 井点管正常运转。
操作方法
在地面井点位置挖沟槽,同时敷设集水总管;
采用射水管垂直插入井点管小坑中心,利用高压水在射水管下端冲刷土层,成孔深度达到设计要求后即拔出射水管、沉放井点管;
在沉放井点管的同时,在井点管与孔壁间及时用洁净粗砂灌实,井点管要位于砂滤料中间,在灌填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出;
安装抽水机组,连接井点管、集水总管;
井点管埋设完毕,集水总管、井点管与抽水设备接通后,进行试抽水,检查有无漏水、漏气,出水是否正常,有无淤塞等现象,如有异常情况,应检修好方可使用;
检查合格后,井点孔口到地面以下0.5-1.0米深度范围内应用粘性土填塞,以防漏气;
井点管运转时,应保证连续不断地抽水,并做好记录。
4、降水运行
试运行
试运行之前,准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求,检查有无漏水、漏气现象,出水是否正常,有无淤塞现象。如有异常情况,应检修后方可使用。
在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水,即完成一口投入降水,运行一口,力争在基坑开挖前,及时降低连续墙内基坑中的地下水位,保证基坑的干开挖施工的顺利进行。
降水运行
基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行,做到能及时降低连续墙内基坑中的地下水位;
坑内降水井抽水时,潜水泵的抽水间隔时间自短至长,每次抽水井内水抽干后,应立即停泵,对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。
降水运行过程中,做好各井的水位、抽水量的观测工作,尤其要加强对观测井的水位测定,及时掌握承压含水层水头的变化情况。
降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。
降水运行过程中对降水运行的记录,应及时分析整理,绘制各种必要图表,以合理指导降水工作,提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份,对停抽的井应及时测量水位,每天1~2次;
降水运行期间,真空泵保持真空度在0.06左右。
降水运行的注意事项
做好基坑内的明排水准备工作,以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干;
降水运行阶段应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时调泵并修复.
降水运行阶段应保证电源供给,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果,对围护幕墙内的降压井开始工作前应确保电源正常供电,必要时应设双电源,保证施工安全.
降水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量.
5、施工技术质量控制措施
1)射流泵使用前应进行检查,确保其喷嘴和混合室完好和光洁,并采取防止杂物堵塞的措施;
2)点滤管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏,下井点孔前必须对滤管逐根检查,保证滤网完好;
3)的管道、部件和附件等在组装前必须检查和清洗,并妥善保管;
4) 井孔应垂直,深度应符合要求;
5) 冲孔深度应比滤管底深0.5米以上,以利沉泥;
6) 良好的砂井是保证埋管质量的关键,沉设井点管同时在井点管与孔壁间及时用洁净粗砂灌实,井点管要位于砂滤料中间;
7) 如井孔淤塞,严禁将滤管插入土中;
8)井点系统各部件均应安装严密,防止漏气;
9)检查合格后,井点孔口到地面下0.5-1.0米深度范围内应用粘性土填塞,以防止漏气;
10)在降水过程中,24小时派人值班,应按时观测出水情况,并做好记录;
11)在降水过程中,应对相邻建筑物或地下管线做好沉降观测,必要时采取防护措施;
12)降水延续时间应满足设计要求:在主体结构覆土完毕后方可拆除井点。
13)针对本工程的特点,选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。
14)每套井点区设置观测井一口,每24小时观测一次,预报水位情况,指导挖土。
4、609钢管支撑(拆除) 25吨汽车吊
根据工程基坑围护设计图纸的要求,本工
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