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PAGE PAGE 32 施工技术交底记录 （市政工程） TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 水泥石屑稳定土基层 2 2. 道路土方回填 6 3. 道路土方开挖 8 4. 道路侧、平石 9 5. 人行道砖 10 6. 雨水管道安装(预应力钢筋砼排水管) 11 7. 排水工程沟槽土方开挖、回填 12 8. 底基层级配碎石 14 9. 沥青混凝土路面面层 16 10. 雨、污水检查井 20 11. 污水管道安装(HDPE排水管) 22 12. 深层搅拌桩 24 13. 袋装砂井 26 14. 水泥混凝土路面修补 28 15. 级配碎石基层 29 16. 水泥稳定碎石基层 30 17. 人行道 31 18. 测量放线 32 19. 沟槽开挖 33 20. 管道垫层 34 21. 管道的铺设 36 22. 检查井砌筑 38 23. 沟槽回填 39 24. 场地清理 40 施工技术交底记录 编号： 工程名称 分部工程 道路工程 分项工程 水泥石屑稳定土基层 交底内容： 1、施工测量：施工前对路基按质量验收标准进行验收。之后，恢复中线，直线段每10～20m设一桩，平曲线段每10～15m，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或基底层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。 2、备料：根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干燥集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的数量。也可根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算每种集料的松铺厚度，以控制集料施工配合比，而对结合料（水泥）仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。各种材料的规格型号为： （1）、水泥：采用P0.32.5R （2）、石屑集料：压碎值不小于30%，一般松干容重1500～1600kg/m3，细度模数为3.3～3.5。 （3）、拌和用水应采用清洁饮用水。 3、拌和： 采用现场集中进行集中拌和。拌和时要注意： 在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 拌和中适时测定含水量，含水量应比最佳含水量大0.5～1.0%，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和造成的浪费。 应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。在雨季施工时，应采取措施，保护集料，防止雨淋。 实际采用的水泥剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.5～1.0%。 技术负责人 交底人 接受交底人 年 月 日 市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 工程名称 分部工程 道路工程 分项工程 水泥石屑稳定土基层 交底内容： 4、摊铺和碾压： （1）、采用12吨以上压路机碾压时，每层压实厚度不应超过20cm。用12～15吨三轮压路机碾压时，每层压实厚度不应超过25cm。当分层摊铺碾压时，每层压实厚度不应小于10cm。 （2）、压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，直到达到按轻型击实试验法确定要求压实度90%。 （3）、水泥稳定土应全宽度一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接在水泥初凝前碾压成一整体。 （4）、碾压过程中，如有“弹簧”、“松散”、“起皮”现象，应及时翻开重新拌和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部超高部分刮除并扫出路外。 5、接缝处理： （1）、同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整型后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下的未压部分，应再加水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。 （2）、经过拌和、整型的水泥稳定层，应在确定的延迟时间内完成碾压。 （3）、应注意每天最后一段工作缝的处理。 6、纵缝的处理： 水泥稳定层的施工应避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵逢必须垂直相接，不应斜接。纵逢应按下述方法处理： （1）