塔式起重机安全技术管理标准.docVIP

塔式起重机安全技术管理标准 1机械设备进场 1.1现场使用的塔式起重机必须是符合国家、当地政府有关规定允许使用的产品。 1.2进场的塔式起重机必须经过维护保养，机体外观无锈蚀，结构件无变形，安全装置齐全。 1.3塔式起重机必须随机提供安装、使用维修说明书、特种设备制造许可证及产品合格证。 1.4塔式起重机应有产品标牌，标明额定起重量、制造单位、产品编号及出厂日期。 1.5塔式起重机使用年限不宜超过十年。 2机械设备安装要求 2.1场地要求 2.1.1对安装周围场地进行平整夯实，确保周围地面地基耐压力在0.1MPa以上。 2.1.2施工现场道路和安装场地应满足运输和堆置塔式起重机部件及安装塔式起重机的所具备的条件。 2.1.3现场应配备专用塔式起重机电源箱，箱内必须设隔离开关及具有漏电、短路、过载保护功能的漏电断路器，工作电压的波动不得超过额定电压的5%。（额定值依据厂家说明书）。 2.2机械设备安装流程 按施工组织设计现场定位 按施工组织设计现场定位 安全技术交底 基础及安装方案的编制 地基处理及基础制作、验收 安装单位资质及人员资格审查 交付使用 备案取证 自检 调试及试验 安装 2.3塔式起重机基础 2.3.1应编制塔式起重机基础施工方案，并经企业的技术负责人审批后实施。 2.3.2基础施工方案应包含以下内容:基础的定位、基础形式、地基承载力、混凝土强度、钢筋配筋图、地脚螺栓连接形式、地基表面平整度、排水措施等。 2.3.3 路基承载能力：应严格按照设备出厂说明书要求进行施工，一般情况：轻型（起重量30KN以下）应为60～100Kpa；中型（起重量31～150KN） 应为101～200 Kpa；重型（起重量150KN以上）应为200 Kpa以上。当基础地载力达不到设计要求时，应由技术部门编制处理方案进行处理，达到承载要求后才能做基础。 2.3.4塔式起重机轨道基础应符合下列要求： 2.3.4.1 每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm。 2.3.4.2 在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000。 2.3.4.3 钢轨接头间隙2-4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于 2.3.4.4 距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块 2.3.4.5 鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。 2.3.5 塔式起重机的混凝土基础应符合下列要求： 2.3.5.1混凝土强度等级不低于C35。 2.3.5.2 基础表面平整度允许偏差1/1000。 2.3.5.3 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 2.3.6 塔式起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。 2.3.7塔式起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。 2.4塔式起重机安装 2.4.1安装方案 2.4.1.1安装方案应由塔式起重机安装单位（具有安拆资质）负责编制,经其企业的技术负责人审批，并报总包及监理单位核准。 2.4.1.2安装方案应依据设备的技术参数、安装场地情况等有针对性的编制，应包含以下内容： a工程概况及机械性能简介。 b方案中必须绘制塔式起重机平面布置图、吊车布置图、附着杆布置图及附着锚固点的做法，介绍塔式起重机的基础位置的选择，附着杆的位置布置。 c 安装单位的组织机构：安装单位介绍及安装人员的组织分工。 d机具的配备情况。如吊车数量、吨位，安装工具、吊索、测量仪器等。在吊车的选择上要充分考虑吊车布置位置处起重性能满足塔式起重机安装需求。 e安全技术保证措施，特别注意要划出警戒线，并由安装技术负责人在现场进行监护。 f塔式起重机的安装程序及要求 g塔式起重机顶升程序及要求 2.4.2安装备案:安装单位依据当地主管部门的相关要求，履行设备安装备案手续（安装方案、安装单位资质、设备合格证以及安装人员安装资质等资料），并经批准后，方可进入设备的安装工作。 2.4.3安装单位要求 2.4.3.1安装单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的业务。 2.4.3.2安装单位应当与使用单位签订安装安全协议，且向总包单位备案。在安装过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全负责。 2.4.4安装人员要求: 2.4.4.1安装作业人员，从事特种作业时必须取得相关部门颁发的特种作业证书，持证上岗。 2.4.4.2安装技术负责人在安装前必须对现场安装作业人员进行塔式起重机的安全技术交底，并存