乳品企业GMP评价调研表（表格模板、DOC格式）.DOCVIP

PAGE / NUMPAGES 乳品企业GMP评价调查表 检查工程 检? 查?? 内?? 容 重要性 符合 一般缺陷 严重缺陷 评论说明 厂区环境 厂区不应设于受污染河流的下游，要选择地势干燥，交通方便、有足够水源的地区 厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源； 厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土、沥青或其它硬质材料或绿化，并保持良好的维修，定期修剪草木，地面保持清洁， 厂区内的任何设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源 厂区不得有昆虫大量孳生的潜在场所，避免危及食品卫生 厂区要远离有害场所,生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带 厂区应布局合理，各功能区划分明显并有隔离措施；易产生污染的设施应处于全年最小频率风向的上风侧； 焚化炉、锅炉、废水处理场均应与生产车间、仓库、供水设施有一定距离并采取防护措施 厂区内禁止饲养动物；厂区周围应有适当防范外来污染源侵入的设施 厂房及设施 厂房设计 凡新建、扩建改建工程工程有关食品卫生部分均应按本规范和各类食品厂的卫生规范的有关规定，进行设计和施工 车间设置与布局 各类乳品厂应根据本厂特点制订整体规划 要合理布局，应有足够的空间以利设备安装、卫生设施、原料和食品储存、人员作息等。将生产区和生活区划分开。 * 建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生需求； 建筑物和设备布局应考虑生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求，防止比邻车间受到干扰 生产车间应根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离，以防止相互污染 * 屋顶 屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修，要平坦无缝隙并有适当的坡度，在结构上要防止凝结水滴落，防止虫害和霉菌孳生，以便于洗刷、消毒 * 蒸汽、水、电等配管不得设置于食品暴露的正上方 墙壁与门窗 生产车间墙壁要用浅色、无毒、无异味、不吸水、不渗水、易清洗的防腐材料覆涂 * 墙壁表面要平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫弯形，防止污垢积存，并便于清洗 门、窗、天窗要严密不变形，防护门要能两面开，设置位置适当，并便于卫生防护设施的设置 窗台要设与地面1.m以上，内侧要下斜45℃ 非全年使用空调的车间，门、窗应有防蚊蝇、防尘设施，纱门应便于拆下洗刷 清洁作业区 、准清洁作业区对外出入口应装设自动门或空气幕。在生产车间和贮存场所设灭蝇灯 地面与给排水 生产车间地面应采用不渗水、无毒、无异味且防滑的材料（如耐酸砖、水磨石、混凝土等）铺砌，需要用酸和碱清洗作业区域的地面宜能耐酸碱。 * 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面，便于清扫和消毒 * 排水沟要有适当坡度（1.5%）并在地面最低点设置地漏，以保证不积水；排水沟的侧面和底面接合出处应有一定的弧度，曲率半径应不小于3cm 室内排水的流向不得由低清洁作业区流向高清洁作业区，且有防止逆流的设计 * 排水系统入口应安装带水封的地漏，排水系统内及下方不得有其它管路，排水出口应安装防止有害动物侵入的装置。 污水排放必须符合国家规定的规范，净化和排放设施不得位于生产车间的上风向的上方 供水设施 生产用水必须符合GB5749之规定 * 应保证充足的水量，适当的水压、水质。 储水池(塔、槽)、与水直接接触的管路、器具等应采用无毒、无异味、防腐的材料构造 供水设施出入口应增设防止动物及其它有害物进入的安全卫生装置 不与食品接触的非饮用水的管路（如冷却水、污水或废水）与制造用水的管路应以颜色区分，并以完全分离的管路输送，不得有逆流或相互交接现象 采光、照明 车间或工作地应有足够的自然光或人工照明采光系数不低于规范IV级、检验场所工作面混合照明度不低于5401x，加工场所工作面不低于2201x，其他场所一律不低于1101x，光源应不改变食品的颜色 位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩 * 通风 清洁作业区应安装空气调节设施，防止室温过高蒸汽凝结，保持室内空气新鲜 一般生产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气，必须确保空气由高清洁区流向低清洁区 * 机械通风管道进风口要离地面2m以上，并远离污染源和排风口，开口处要设防护罩；排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵入 成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备 在有臭味及气体（包括蒸汽及有毒气体）或粉尘产生而可能污染食品时，应有适当的排出、收集或控制装置 卫生设施 洗手设施应分别设置在车间的进口处和适当的地点（需要保持高度清洁的区域除外） 清洁作业区和准清洁作业区对外出口处应设置独立的洗手消毒室 * 应提供温水洗手，其开关应采用非手动式，应设置足够量的水龙头 洗手设施还应包括干手设施（热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等）；根据生产需要，有的车间和部门