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赵建刚编写
华元科技生产精益经营体系
赵建刚编制
优质
价值
品牌
内蒙古华元科技生产部精益管理体系
内蒙古华元科技生产部精益管理体系
内蒙古华元科技生产部精益管理体系
生产
设备保障
安全保障
人员技术
技术支撑
客户满意的优质产品
一:生产JIT
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根据设备的生产能力,优质产品的要求,工艺优化的准则及其客户要求的产品质量制定设备的最大化生产能力
根据生产节拍,制定生产计划,达到三保障(一:保证人员工作不等待,二:保证流转不停止,三:保证七大浪费不出现
JIT准时化生产
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JIT生产方式
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基本特性:
一、在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式。
为适应市场多品种需求,必须根据市场需求安排生产计划,做到准时生产及时满足,即市场需要什么就生产什么,需要多少生产多少,不提前生产,不过量生产,不过量制造,是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。
二、组织作业小组(team work),充分发挥每位员工的积极性。
组织赋予小组一定的权力和责任,小组除了完成生产任务外还参与企业管理和各种改善活动,作业小组是实行精益生产方式的基础。精益生产方式的实行每月每个员工的支持与积极参与是不可能成功的
三、在生产组织结构上,精益生产采用专业化、协作化形式。
简化了公司业务,便于有效地组织人力、物力、财力,投入新技术和新产品开发。
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四、在产品开发方面,精益生产采用“主查”负责制与并行工程相结合的方式。“主查”:项目负责人即新产品开发小组组长。工作方式采用并行工程,大大提高了开发工作质量。缩短了开发周期,使品种成倍增加,满足多样化的市场需求。
五、管理简化——精益生产的灵魂
组织结构简化,业务管理流程简化,创导不增加价值的一切活动都简化掉,准时生产可简化库存管理。
推行工作小组以简化繁琐的生产现场管理;
采用专业化协作化的产业组织形式,简化了业务管理;
“主查制”产品开发方式,简化了产品开发过程中,大量部门之间的协调工作
基本特性:
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制造过程的精益生产管理系统
精益生产产生于日本丰田公司,最早称为丰田生产方式。MIT在他们的研发报告中称之为“Lean Production”,原意为“瘦肉型”生产方式,本意是:企业应该为用户提供用户作真正需要的产品,用户所得到的就应该正好等于所付出的。
一、基本管理思想:
1、一个核心思想——杜绝一切浪费。
2、准时化生产——只在需要的时候,只生产所
需要的产品。
3、系统应该具有自动检错功能。 配置自动检错装置自动化
手工流水线上的任何一位工人只要感觉有问题
都赋予停止整条流水线生产的权力,不合格生
产防止——问题查找——解决——制定预防措
施——再发防止。
4、注重人员管理
以人为本,把开发人才资源,激发每个员工的工作热情放在首位,在企业中培植起彼此信任、相互尊重、团结协作的精神,充分发挥员工的智慧和创造才能,克服技术与资金上的劣势,去创造竞争优势(比美国落后十倍的基础上与之竞争),MIT研究认为:精益生产方式特别适用于发展中国家。
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5、提倡否定传统的逆向思维方式
历来把销售看作是生产经营活动的终点,精益生产方式看作是起 点,推行精益生产技术上不存在困难,难的是员工观念上的转变, 所以对员工思想意识方面的教育是重要环节。(看板管理推行花了 13年时间—小野)
6、不断进取,追求理想境界
追求质量零缺陷、零库存、低成本
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制造过程中的主要方法
一、看板管理
1、概念:按准时化生产把后工序看成用户,只有当后工序
提出需要时,前工序才允许生产,看板就是传递生产指令。
2、看板的形式:取货看板——取货指令
生产看板——生产指令
取货看板:
生产看板:
前工序
车间
工位
产品号:
产品名:
后工序
数 量
发行张数
车间
个
3/5
工位
送:
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