急流槽制作与安装.docVIP

填方区急流槽制作与安装 在填方区，为保证路面排水不损害填方边坡，设立路缘石和急流槽为填方区的横向排水设施，保护路基不被水毁，本项目急流槽总量约为2,500m。 一、急流槽制作 由于单块急流槽的几何尺寸是固定的，为提高生产质量和产量，急流槽采用预制厂制作。 1材料、设备 铁锹、符合尺寸模板至少50套。 水泥（42.5）、骨料（0-6.3mm、6.3-10mm、10-20mm） B25混凝土（水泥：350kg/m3） 单块急流槽的混凝土方量为0. 017m3。 2急流槽外形几何尺寸如下图： 3施工方法 3.1 模板 由于急流槽尺寸较小 ，采用定型模板，在浇筑前，每个预制循环都需要认真清理定型钢模，保证模板接触面没有任何粘结物，并认真涂刷脱模剂2遍，脱模剂可考虑采用废机油。此外，还需要认真检查模板的连接螺栓是否紧固，避免模板在混凝土浇筑过程中发生松动或爆模 3.2混凝土浇筑 按照实验室确定的混凝土配比进行混凝土的拌制，严格控制各种材料的用量。 由于急流槽为薄壁混凝土构件，不能采用振捣棒插入混凝土内振捣，混凝土入仓后，采用φ16钢筋插捣密实，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，避免蜂窝麻面产生。 拆模及养护 混凝土浇筑24小时以后方可拆除模板，拆除模板应该按照一定的次序进行，避免在拆模过程中对预制件产生破坏。 拆除模板的表面出现蜂窝麻面的情况，应该及时采用M400砂浆抹面修补。 拆除模板以后的三天，安排人工洒水养护，养护按早、中、晚分次进行。并且将预制件编号存储。 4 注意事项 严格控制模板精度，保证预制件制作质量，每次拆模后应该检查模板的尺寸和精度。 由于预制件尺寸很小，使用钢筋插入捣实，确保混凝土密实。 二、急流槽安装 1设备、材料： 十字镐、铁锹、手推车、翻斗车、储水桶、洒水壶、施工标志牌、沙子，水泥。 2施工方法 将预制件、水泥、沙子等材料和工具运输至施工现场，不影响路上交通。 边坡的平整及夯实，在需要安防急流槽的边坡上开挖深度为10cm、宽为50cm的槽。浇筑一层10cm厚的混凝土（水泥：350kg/m3）。 每块急流槽应保证相互搭接，搭接长度为5cm，如下图所示。 急流槽的长度应根据边坡的高低、现场地形与监理共同确定，保证水流通畅。 在两块构件间用砂浆填充缝隙并与构件内壁抹平，保证急流槽连续平顺。 急流槽预制件底部的混凝土饱满，确保预制件和垫层混凝土紧密连接。 构件安置完成后，用土料将构件外侧回填至与构件外侧边缘平齐并平整，并夯实。 坡脚急流槽底设置抛石防护（宽1m×高0.5m×长0.5m），确保急流槽出水口排水通畅。 3注意事项 如果在道路竖曲线的位置有急流槽，则该急流槽设置在竖曲线的最低点。