Al2O3-SiO2系耐火材料-相组成及性质.ppt

问题一：决定耐火材料性能的因素？ 问题二：Al2O3-SiO2耐火材料分类？ 问题三：Al2O3-SiO2二元相图？ 生产莫来石—高硅氧玻璃复合材料有两种方法： 一种是直接将粘土等原料经高温熔烧，将SiO2熔入玻璃相中，这需要很高的烧成温度； 另一种是在配料引入某种添加剂，如K2O来促进SiO2的熔入玻璃相中，降低烧成温度。 思考题 (任选3题) 1、决定耐火材料性能的因素 ？ 2、Al2O3-SiO2耐火材料分类 ？ 3、Al2O3-SiO2二元相图 ？ 4、什么是莫来石（mullite），性质如何 ？ 5、杂质氧化物如何影响铝硅系材料组成与性能 ？ 6、莫来石-高硅氧玻璃材料的生产方法 ？ * 莫来石性质 ◆ 熔点较高（1850℃） ◆ 密度低（3.16g/cm3） ◆ 导热率低（1000℃，λ=13.8KJ/m·h·k） ◆ 线膨胀较小（20~1000℃，α=5.3×10-6K-1） ◆ 杨氏模量为230GPa左右 ◆ 化学性质稳定 ◆ 高温力学强度优良 莫来石Al4＋2x Si2－2xO10－x中x的值以及不同的杂质在莫来石中的固溶量对莫来石的晶体结构以及它们的性质有较大影响，从而对以莫来石为主的耐火材料中的玻璃相的含量及高温性能也产生一定的影响。 1.3 杂质氧化物对铝硅系材料组成与性能的影响 Al2O3-SiO2耐火材料的相组成与性质 1 杂质氧化物: 铁氧化物、钛氧化物与碱土金属氧化物等等。 某些氧化物可以少量固溶于莫来石与刚玉中; 其中许多与Al2O3及 SiO2生成低熔物，增加耐火材料中的玻璃相含量并改变高温下液相的性质。 问题五：杂质氧化物如何影响铝硅系材料组成与性能？ Al2O3—SiO2—TiO2系统 Al2O3—SiO2—K2O系统 Al2O3—SiO2—氧化铁系统 Al2O3—SiO2—MgO系统 Al2O3—SiO2—CaO系统 Al2O3—SiO2—K2O系统相图 SiO2-A3S2 （1595℃） → SiO2-A3S2-KAS4（985 ℃） △T=610 ℃ 较大 Al2O3-A3S2（1840 ℃） →Al2O3-A3S2-KAS4（1315 ℃） △T=525 ℃ 较小 KAS4白榴石 * Al2O3—SiO2—K2O系统 河南矾土原料中含 K2O高，一般为0.5%~2.0%, K2O也是粘土砖和半硅砖的主要杂质。 * 举例 1 粘土砖 K2O 1.0%A 2.0%B A: L985 =(A-a)/(a-985℃）=9.2% B: L985 =(B-b)/(b-985℃）=20.0% 2 高铝砖 K2O 1.0%C 2.0%D C: L1315 =(C-c)/(c-1315℃）=6.4% D: L1315 =(D-d)/(d-1315℃）=13.8% →B砖、D砖液相约为A砖、C砖的2.2倍。 Al2O3—SiO2—氧化铁系统 1 为什么要避免“黑心”砖出现？ 2 为什么要磁选？控制氧化铁含量？ 不同气氛下Al2O3—SiO2—氧化铁系统相图 * 比较 还原气氛 SiO2-A3S2 (1595℃) ↓ SiO2-A3S2-2FeO·2Al2O3·5SiO2 (1210℃) △T=385℃ 氧化气氛 SiO2-A3S2 (1595℃) ↓ SiO2-A3S2-Fe2O3·Al2O3 (1380℃) △T=215℃ * 比较 还原气氛 Al2O3 - A3S2 (1840℃) ↓ Al2O3 -A3S2-FeO·Al2O3 (1380℃) △T=460℃ 氧化气氛 Al2O3- A3S2 (1840℃) ↓ Al2O3 -A3S2-Fe2O3·Al2O3 (1460℃) △T=380℃ Al2O3—SiO2—氧化铁系统 1 硅酸铝耐火材料不宜在还原气氛下烧成和使用。“黑心”砖中氧化铁含量应尽可能的低。 2 抵抗氧化铁侵蚀的能力，Al2O3／SiO2比大于莫来石组成的高铝砖优于Al2O3／S