水性环氧树脂体系.pdfVIP

水性环氧树脂体系 水性环氧树脂体系能够有效的降低挥发性有机物的使用 ，符合环保要求 ，因此在 工业生产和生活中得到了广泛的应用。密切常用的环氧树脂涂料大部分是溶剂型的 ，其 中的挥发物则含有易燃易爆的有毒物质 ，在挥发的过程中直接排放到大自然中 ，在阳光 的作用下会形成烟雾或者酸雨 ，对环境产生了比较大的破坏作用。水性涂料以及高固体 份涂料等环保型的涂料日益得到了人们的重视 ，因此得到了比较快的发展 ，而且水性涂 料在使用的过程中还具有节省资源、有机物排放量比较低的优点。 1.环氧树脂的性能简介环氧树脂是常用的热固性树脂 ，在热固性树脂中的用量比较 大 ，而且应用比较广泛。在环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基以及醚键等活性基团 ， 所以能够表现出优异的性能。环氧树脂具有许多种类 ，而且性能各异 ，还具有非常多的 改性剂、促进剂、添加剂等 ，可以组成多种组合 ，从而得到性能不同的环氧固化体系 ， 能够满足各种性能和工艺的要求。 环氧树脂具有良好的力学性能 ，其分子结构紧密 ，具有非常强的内聚力 ，其力学性 能比不饱和的聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂优良的多。而且还具有黏结强度高 ，粘 接性能优异等优点 ，其中含有的羟基、环氧基、醚键等具有比较大的活性 ，决定了其良 好的黏接强度 ，可以用来作为结构胶。对于大部分金属和非金属材料都具有良好的粘接 性 ，例如木材、玻璃、陶瓷等。但是大部分环氧树脂都不能溶于水 ，对环境有比较大的 危害 ，给其施工、运输以及存储等都带来了不便 ，因此用水来作为溶剂的水性环氧树脂 受到了人们的重视[2]。水性环氧树脂不但对环境比较友好 ，而且可以在潮湿的界面上施 工 ，而且使用简单 ，对于施工环境的要求不高 ，便于清洗、存储等优点 ，因此成为了环 氧树脂发展的主要方向。 环氧树脂的分子结构中含有羟基、环氧基以及醚键等基团 ，从而表现出了一系列优 异的物理性能 ，例如具有良好的绝缘性能和机械性能以及耐化学性能等 ，在复合材料基 体、胶粘剂、涂料等方面得到了广泛的应用。为了进一步的提高其使用性能 ，降低环氧 树脂材料对于环境的危害 ，加强其水溶性研究非常重要。环氧树脂的水性改善是在环氧 树脂的大分子上加入强的亲水基团 ，然后使其具有自乳化和水溶性的功能 ，常见的水性 改性剂有羟基、氨基、羧基等化合反应。对环氧树脂水性化的重要方法是成盐的方法 ， 在其分子的骨架上引入极性基团 ，然后使其亲水因子在水中分散。具体的操作中可以先 把环氧树脂变成含有碱基团的树脂 ，然后利用碱或者酸来中和成为盐来水性化的方法。 其中利用碱中和的方法应用的比较多 ，如 ：利用不包含的脂肪酸、丙烯酸类单体和聚合 物等化合物 ，其次还可以利用二元酸和环氧树脂上的双键进行加成反应 ，最后用碱来中 和成为盐 ，最终得到水性环氧树脂乳液。 2.水性环氧丙烯酸乳液的合成和应用性能分析在环氧树脂的水性改性中对于环氧 基的处理比较灵活 ，在固化反应中除了环氧基和固化剂发生交联之后 ，还可以依靠引进 的羧基、羟基等官能团和固化剂发生交联固化。在环氧树脂的水性化方法中 ，有多种方 法可以选择 ，例如可以引入不饱和的脂肪酸和环氧树脂酯化反应来生成环氧酯 ，环氧树 脂还可以和干性油脂酸酯化而得到环氧酯底漆。环氧丙烯酸酯型是其中应用最为广泛的 方法 ，可以利用丙烯酸类的单体或者聚合物和环氧树脂发生接枝共聚 ，生成具有酸性基 团的环氧丙烯酸树脂 ，然后用碱中和。环氧树脂和异氰酸酯预聚物反应之后可以得到含 有氨基、羧基、羟基的环氧异氰酸酯树脂。 在合成环氧丙烯酸乳液的过程中 ，单体的选择十分重要 ，可以选择不同的单体组合 来满足漆膜特性的要求。在合成水性环氧丙烯酸乳液之前 ，首先应当合成水性环氧丙烯 酸树脂。其原材料主要有工业级的丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基 丙烯酸甲酯、二甲基乙醇胺、丁醇、乙二醇醚类溶剂、环氧树脂、过氧化苯甲酰。在安 装有温度计、回流冷凝器以及搅拌器的四口烧瓶中加入环氧树脂和丁醇等 ，加热到 110℃ ，均匀搅拌的状态下加入有过氧化苯甲酰的混合单体 ，加入完成之后 ，保温至转 化率大于 98%。然后加入乙二醇醚类溶剂、二甲基乙醇胺 ，此时环氧丙烯酸树脂的 pH 值达到 7