技术交底记录---角钢法兰风管制作.docVIP

技术交底记录 工程名称 四川广义微电子股份有限公司0.25微米6英寸MOSFET芯片项目（一期）机电安装工程 建设单位 四川广义微电子股份有限公司 监理单位 重庆亚太工程建设监理有限公司 施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 101#建筑角钢法兰风管制作 交底日期 2016/4/3 交底人签字 接受人签字 交底内容： 1　适用范围 　本交底适用于镀锌钢板角钢法兰风管的制作，本项目排烟风管。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作钢板风管及配件的钢板厚度按设计要求，否则应符合表1-1的规定。 钢板风管及配件板材厚度 表1-1 类别 类别 厚度（ 厚度 （mm） 长边尺寸 长边尺寸b 或直径D（mm） 圆形风管 矩 形 风 管 除尘系 统风管 中低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 ? 0.75 1.5 320﹤D(b)≤450 0.6 0.6 450﹤D(b)≤630 630﹤D(b)≤1000 0.75 2.0 0.75 1000﹤D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250﹤D(b)≤2000 2000﹤D(b)≤4000 1.2 1.2 3.0 1.2 按设计要求 排烟系统钢板厚度按高压系统选用 。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。性能应宜于机械咬口。 2.1.4 常用机具有： 折弯机、咬口机、三型生产线、角钢法兰生产线、等离子数控生产线、合缝机、液压铆钉机、 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工场所。具备三通一平（通水、通电、通路及土地平整）施工条件。洁净风管配件加工宜在水泥地面等硬化地面进行，地面上应铺设5mm的地毯，避免钢板在制作过程中破坏锌层，穿洁净区的风管按净化风管要求进行加工、清洗。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。夜间施工有充足的照明设施。电动工具、照明插座完好。作业地点要配有消防器材。文明施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。 3.2 放样时应充分考虑利用板材，减少废料，在允许的情况下，拼板使用，严禁浪费。例如采用1250mm规格的卷板无法兰连接时，一般按每节直管模数为1240mm长，半截管按620mm长为好。放样时应尽量考虑保证风管有效截面积，减小风道阻力。 3.3 在使用等离子数控生产线进行下料时，下料数据要准确，并做好相应的施工安排，在操作过程中，要严格按照生产操作规程进行操作，不得马虎大意，不应存在经验主义、侥幸心理。 3.4 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 3.5 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.6 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.7 折方后的钢板用合缝机进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 3.8 法兰加工： 3.8.1 矩形风管法兰加工： 3.8.1.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划料下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，一般前者大于后者5mm为宜。角钢用砂轮切割机按线切断。切割时可3~5根一起切割，提高工效。 3.8.1.2 下料调直直接在角钢法兰生产线上完成，加工过程中，遵守操作流程，安全、文明施工。中低压风管系统孔距不应大于150mm。高压系统风管不得大于１００mm，洁净区风管N5(100级)铆钉孔不大于65mm 3.8.1.3 矩形法兰用料规格应符合表3-4的规定。 矩 形 风 管 法 兰 表3-4 矩形风管大边长b（mm） 法兰用料规格（mm） 螺栓规格 b≤630 630﹤b≤1500 1500﹤b≤2500 2500﹤b≤4000 L25×3 L30×3 L40×4 L50×5 M6 M8 M8 M10 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 3.9 管长边边长大于900mm，其管段长度在1200mm以上时均采用角钢加固框的形式加固，加固角钢需做倒角处理。 3.10 风管角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边镀锌平头铆钉铆接，铆钉规格，禁止采用抽芯铆钉。角钢法兰铆钉工具须采用液压铆钉机。铆孔尺寸见表3-6的规定。 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸表3 类型 风管规格 铆孔尺寸 铆钉规格 方法兰 120~630 800~2000 φ4.5 φ5.