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施工与检验试验装置控制程序
编号: FK/-ZDTWBGC-2018
编制 XXX
审核 XXX
批准 XXX
XXXXXX电 梯 有 限 公 司
2018年08月30日
1目的
为使生产设备及检验试验装置采购、使用、维修、维护、报废、检定/校准符合规定要求,对其进行有效控制,确保设备管理满足规定的要求的管理职责和控制要求。
2 范围
本程序适用于公司设备及检验试验装置采购、使用、维修、维护、报废、检定/校准项目的全过程控制。
3 职责
3.1公司技术部是设备、检测仪器的归口管理部门,负责各种设备的购置、管理、维修、报废、检定/校准等控制工作。
3.2设备、检测仪器的使用部门负责本部门的检测仪器的保管、正确使用和维护工作。
3.3设备计量责任人负责设备计量系统的质量控制,负责组织设备和检验与试验设备的验收,监督检查设备的日常维护,负责设备年度修理计划的制定和实施,确保生产设备完好,负责制定并实施计量器具的检定计划,确保计量器具在检定合格有效期内使用。负责建立设备和检验与试验装置台账和档案,档案包括质量证明文件、使用说明书、使用记录、维修保养记录、校准检定计划、校准检定记录及报告等资料。
3.4 技术部负责设备、检测仪器购置计划的提出。
3.5 总经理负责计划的审批。
4控制要求
4.1设备和检验与试验装置采购
4.1.1 技术部根据公司施工情况提出申请,填写《设备仪器购置计划》。
4.1.2 办公室对设备及检验与试验装置供方进行评价,制定合格供方名录。
4.1.3 总经理对《设备仪器购置计划》进行审批。
4.1.4 技术部负责从合格供方名录中选择合格供应商,采购所需的设备和仪器。
4.1.5工程部负责仪器设备的日常维护保养。
4.2设备和检验与试验装置的验收
对到货仪器、设备由设备计量责任人组织办公室、质检部、技术部、工程部进行验收,填写《设备仪器验收记录表》。
4.3生产设备的运行及操作要求
4.3.1 现场生产设备的运行操作人员,必须经培训合格,并通过考试取得相应岗位资格证后才能上岗。低岗位人员不得顶替高岗位人员值班。
4.3.2 设备操作人员应定期进行检查,确保设备的完好,具体按照 《设备管理和维修保养制度》执行。
4.4 检验与试验装置检定或校准
5.4.1 新购置、租借或反馈提供的检验与试验装置在使用前必须经国家或省主管部门认可有资格的检定单位或校准,合格后方可使用。
4.4.2 检验与试验装置的送检和取回由办公室负责实施。
4.4.3 检定或校准周期的规定
4.4.3.1 属于强制校准的监测装置,执行国家规定的校准要求。
4.4.3.2 测量结果不需要准确,而只是为了用于提醒或指示性的监测设备及易损坏的设备为C类。C类设备一般只进行一次性的检定,如:钢直尺、一般的电压表和电流表等。
4.4.5 检验与试验装置将按周期检定外,有下列情况时必须及时校准:
a)因搬运、转移造成重撞时;
b)出现偏离校准时;
c)出现异常经修复活;
d)出现超载时。
4.4.6 检验与试验装置的校准记录或证书由办公室统一保管,技术部负责建立《设备仪器台帐》。
4.5 检验与试验装置使用管理
4.5.1 必须在校准的有效期内并处于合格状态时才可使用。
4.5.2 使用或管理人员应经过相应知识的培训。
4.5.3 必须在适应的环境条件下使用,并严格按使用说明或操作规程操作,在使用中出现偏离标准状态时要立即停止使用,并进行标识和隔离。
4.5.4 当发现使用了不合格检验与试验装置时,要对已测量的结果进行评价,如评价为结果无效,则应将该检验与试验装置作为不合格进行处理。
4.6 监测装置报废,必须提出申请,经总经理同意或由校准或检定单位发出报废或不合格的证明。
4.7设备维修
4.7.1设备因非常损坏,致使设备或零部件失去原有精度性能,不能正常运行,技术性能降低等,造成停产或经济损失者,为设备故障。
设备责任人组织有关人员分析原因,制定可行的维修方案,进行维修修复。若自己不能修复,应尽快联系原生产单位进行维修。
4.7.2设备责任人应在每年年初制定设备的大、中修计划,报总经理批准后按时实施。
4.8设备报废
4.8.1 符合下列条件之一而又无法修复者,可提出申请报废:
a)主要机构、主要部件已损坏,虽经修复技术性能不适应生产要求的设备。
b)修理费过高,经济上不合算的设备。
c)属淘汰型、性能低劣,不能降级使用者。
4.8.2 由使用部门提出报废申请,技术部等有关部门进行鉴定确认后,经总经理批准后,办理报废手续。
4.8.3凡已
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