机械制造装备设计之1——引言(装备介绍及设计方法)-哈工大(威海)黄博.pptVIP

2. 机械制造装备设计方法——评价 (二)装配工艺性 1、便于装配的产品结构 (1)装配操作的分解，平行装配，缩短装配周期。 (2)装配操作的压缩，合并零件。 (3)装配操作的统一，统一的工具、装配方向与方法。 (4)装配操作的简化 2、便于装配的零件结合部位结构 3、便于装配的零件结构 (三)维修工艺性 1)平均修复时间短； 2)维修所需元器件或零部件的互换性好，并容易买到或有充足的备件； 3)有宽敞的维修工作空间； 4)维修工具、附件及辅助维修设备的数量和种类少，准备齐全； 5)维修技术的复杂性低； 6)维修人员数量少； 7)维修成本低； 8)采用状态监测和自动记录 2. 机械制造装备设计方法——评价 五、产品造型评价 机械产品的造型的总原则是经济、实用、美观大方。 “经济”指的是造型成本低。 “实用”指操作方便、舒适、符合人体的生理和心理特征，人机和谐。 “美观大方”是指产品的外观形象给人的心理、生理及视觉效应良好。 审美观点不同，但有规律，产品造型设计和产品色彩两方面。 产品造型设计 尺度与比例（产品与人之间比例叫尺度，产品自身之间比例 对称与均衡（对称和均衡是取得良好视觉平衡的两种基本形式） 安定与轻巧（安定是靠地的部分重而大，显得安全） 对比与调和（对比是重点处理某些部分，避免平淡，如书上例子） 过渡与呼应 节奏与韵律（某些要素做有规则的变化与重复） 重点与一般 产品色彩（色调要适于人的心理、生理要求。配色要和谐） 2. 机械制造装备设计方法——评价 标准化评价 标准化定义： 在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过 对标准的制订、发布和实施，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。 标准化的目的： 1)合理简化产品的品种规格； 2)促进相互理解、相互交流，提高信息传递的效率； 3)在生长、流通等方面，能够全面地节约人力和物力； 4)在商品交换与提高服务质量方面，保护消费者利益和社会公共利益； 5)在安全、卫生、环境保护方面，保障人类的生命、安全与健康； 6)在国际贸易中，消除国际贸易的“技术壁垒”。 标准分类 如右图，按性质、特征、级别分类 三类性质：技术、工作、管理； 四种方法 七个层次 企业标准体系结构 标准体系是由层次结构和领域结构组成。层次结构 表明各级标准 之间的纵向联系；领域结构表明行业之间的横向联系。 按标准体系的适用范围可分为国家标准体系、行业标准体系和企业标准体系。 产品设计标准化 企业标准的审查 设计文件审查 工艺文件的审查 工装设计文件审查 本章小结 机械制造装备设计方法 功能要求分析 一般功能（精度、刚度、热稳定性、耐用度等）、精密、柔性、自动、绿色等 设计的类型 创新设计、变型设计、模块化设计 设计的方法 典型设计步骤 产品规划、方案设计、技术设计、工艺设计 系列化设计（促进“三化”，步骤为?） 主参数和主要性能确定、参数分析、制定系列型谱 模块化设计 根据需求分析明确任务、建立功能结构与模块划分、确定系列型谱和参数、模块之间的组合、模块的计算机管理系统。 合理化工程 机械制造方法的评价 技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、 结构工艺性评价、产品造型评价、标准化评价 * * * 2. 机械制造装备设计方法——设计类型 创新设计 创新设计必须有创造性思维（直觉思维和逻辑思维） 技术发展到今天，单纯直觉思维很难，须站在巨人肩膀，集成创新是主要形式。 从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段，还应试制试验验证产品技术可行性，小批量验证制造工艺及装备。 变型设计 在原有“成熟”产品基础上，按照一定规律演变出各种不同规格的参数、布局和附件的产品，扩大原有产品的性能和功能，形成产品系列。 模块化设计 按照设计要求，选择适当的功能模块，形成“组合产品”“集成设计” 模块化设计有时是制造资源规划（MRPii)驱动的； 机械制造装备产品中一大半属于变型产品和组合产品，创新产品占比小，但很重要。 2. 机械制造装备设计方法——典型设计 创新设计最典型，可分为四个阶段： 产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计 产品规划阶段（十分重要，将需求与本厂生产要求相结合） 市场调研基础上识别产品需求，进行可行性分析，制定任务书 1）需求分析 立意最重要（如作文、科研选题），产品也如是，识别需求是一个创造性的过程。需要高度重视。 及时找到和预测市场需求，及时研发并投放市场。（如多点触控） 包括对销售市场和原材料市场的分析： 面向的社会消费群体，对产品功能、技术性能、质量、数量、价格需求； 现有类似产品的功能、技术性能、价格、市场占有情况及发展趋势； 竞争对手在技术、经济方面的优劣势分析及发展趋势； 主要原材料、配件、半成品等的供应市