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PAGE 1 PAGE 28 - PAGE 28 - 《机械CAD/CAM技术》 课程设计说明书 设计课题: 手机充电器外壳 姓名: 学号 班级: 10计辅 指导教师： 扬州职业大学 机械工程学院 2012年5月  机械CAD/CAM设计课题 目 录 第一部分 手机充电器外壳CAD造型设计………………………… 1.1 手机充电器外壳简介 1.2 手机充电器外壳造型策略介绍 1.3 手机充电器外壳造型过程 1.4 手机充电器外壳装配模型树 1.5 手机充电器外壳装配过程 1.6 手机充电器外壳标准工程图 第二部分 手机充电器外壳格式转换……………………………… 2.1 格式转换简介 2.2 手机充电器外壳格式转换过程 第三部分 手机充电器外壳CAM加工……………………………… 3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 第四部分 手机充电器外壳小结……………………………… 第一部分 手机充电器外壳CAD造型设计 手机充电器外壳简介 我设计的是旅行手机充电器外壳，采用Micro-USB为通用充电接口。能够识别 锂电池与镍氢电池，进而决定充电模式。此充电器没有经过Solidworks软件渲染，总体颜色选用黑色，材料是塑性塑料。其大小与普通的手机充电器并无什么区别，适合USB1.0以上的接口使用。 输入：100-240V 50/60Hz 0.2A 输出：5.0V﹍￣400mA 它的尺寸大小： 手机充电器外壳造型策略介绍 设计这个零件，主要用了Solidworks2008，Master CAMX这两款软件，主要参照华为手机充电器，工艺方案采用了很多种，尝试选用了合适的方案加工的，最终生成NC程序，最后写出结果。 手机充电器外壳造型过程 1、手机充电器的零件1的制作过程： 打开Solidworks,，打开一新零件文档并将之保存为零件1； 选取前视基准面，按照1.1里零件1的尺寸开始画图； 画出底面的轮廓； 退出草图绘制； 选取特征命令，向上拉伸，指定高度42mm； 选取右视基准面，进入草图绘制； 画出1.1图上向下高度5mm，向右长度左侧长度25mm； 退出草图绘制； 选取特征命令中的拉伸切除命令，设置为完全贯穿；下面的USB接口 下面的USB接口，同样选取基准面，进入草图绘制；在低端中间画出12*5的矩形，拉伸切除。 同理画出四个卡孔。 在特征命令下选取倒角命令，将所有倒角均设为C2； 选取抽壳命令，向内抽壳厚度为1mm； 保存零件1。 2、手机充电器零件2制作过程： 打开一新零件文档并将之保存为零件2； 选取前视基准面，按照1.1里零件2的尺寸开始画图； 画出底面轮廓； 退出草图绘制； 选取特征命令，向上拉伸，指定高度2mm； 选取前视基准面，进入草图绘制； 选取等距环切命令，设置值为1mm； 再次使用等距环切，设置值为1mm，退出草图绘制； 进入特征，选取刚才等距画出的封闭图形； 选取拉伸命令，向上拉伸，指定高度2mm； 其后方的USB接口画法与零件1中的j画法相同，长度为12mm； 插头孔大小设置为6×1.5，间距要求国家标准； 卡孔要求可以和件1配合起来； 保存零件2。 3、手机充电器零件4制作过程： 打开一新零件文档并将之保存为零件2； 选取前视基准面，按照1.1里零件2的尺寸开始画图； 画出底面轮廓； 退出草图绘制； 选取特征命令，向上拉伸，指定高度1.5mm。 手机充电器外壳装配模型树 根构建：手机充电器外壳 基础构建：上壳套 装配树： 手机充电器外壳配合件 手机充电器外壳配合件 其他零件 其 他 零 件 手机充电器外壳装配过程 在装配手机充电器中，主要是使用配合在装配体的零部件之间生成几何关系。 将零件置入装配体 使用这些装配体配合： 重合、平行、距离 使用 SmartMates 测试配合 编辑配合 以下开始具体写出配合过程： 此装配体使用以下零件，位于文件夹“100102104董兴涵/零件文件夹”下。 在Solidworks里打开零件1或者浏览文件夹“100102104董兴涵/零件文件夹/零件1” 单击文件、从零件制作装配体。新装配体文件打开。 单击视图、原点在图形区域中显示原点。 在 PropertyManager 中的选项下选择图形预览。 将指针移到原点上。 指针变成，表示推理到装配体原点。 单击以放置上壳套。