- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
 - 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
 - 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
 - 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
 - 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
 - 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
 - 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
 
                        查看更多
                        
                    
                PAGE  12
 TOC \o 1-2 \h \z \u   编  制  说  明	 2
  第一章  设备润滑的基本知识	 3
  1.润滑的定义	 3
  2.润滑剂的基本功能	 3
  3.润滑剂的基本性能要求	 3
  4.润滑剂的分类	 4
  5.润滑剂的选用原则	 4
  6.润滑油的常用质量指标及其意义	 4
  第二章  本公司润滑剂使用情况	 7
  1.N46系统油	 7
  2.N15系统油	 7
  3.Sullube32螺杆压缩机油	 7
  4.Omala220工业齿轮油	 8
  5.ATF220汽车自动排挡油	 8
  6.DTE-25抗磨液压油	 8
  7.7019-1号高温润滑脂	 9
  8.埃索优力达润滑脂UNIREX N2	 10
  9.钙基润滑脂	 10
  第三章  设备润滑管理	 11
  1.设备润滑管理制度	 11
  2.设备润滑一览表	 11
  第四章  本公司在用润滑油品的质量指标	 11
  1.润滑油质量指标及判废标准	 11
  2.润滑油分析频率的要求	 11
附表1:设备润滑一览表(3.2版)
编  制  说  明
1.《设备润滑手册》(2.0版)是2007年1月5日发布实施的,按照上个版本拟定的换版时间以及实际情况的需要,本月将进行换版修订。相应的一览表也进行修订。
2.本手册按照各种设备或润滑部位,列出所使用的各种牌号润滑油,以便设备润滑油品的准确使用。
3.必须按照《设备润滑管理规定 》(YZLH-3-02-004)进行设备设施润滑管理,润滑油(脂)使用时要注意机械设备的运行情况是否正常。如转动设备运行时的声音、振动,摩擦部位的温度,运转速度,电流变化和润滑系统的温度、压力及外观变化等,发现异常应立即停车检查,必要时另行更换适当油品。在使用寿命(换油周期)上也应对油品进行检查确认。
4.设备使用单位必须按照本手册附表《设备润滑一览表》规定的油品牌号使用正确的润滑油,按照换油周期更换油品并按照规定的频次进行分析化验。
5.使用单位在日常的润滑管理中应做好相关管理台帐、记录,积累油品消耗的准确数据,以便机动部制定合理科学的润滑油库存量及消耗定额。
6.本公司设备润滑共计 115 台(含电机),不包括屏蔽泵。
7.本手册是公司QHSE体系四级文件,自2009年1月5日发布实施,版本号为3.0版。此前机动部于2007年1月5日发布的《设备润滑手册》(2.0版)及《设备润滑一览表》(3.1版)同时作废,若使用者需保留参考,必须在封面标识“作废留存”字样并签名。
8. 本手册在日常使用中可按照规定的程序进行修订,修订的主管部门为机动部;本手册下次换版时间拟定于2010年12月。
                                    南京扬子石化炼化有限责任公司机动部
                                            二OO八年十二月
第一章  设备润滑的基本知识
1.润滑的定义
  润滑就是用润滑剂减少(或控制)两摩擦表面之间的摩擦力或其它形式的表面破坏的作用。润滑的目的在于在相对运动的两摩擦接触面形成润滑膜,变干摩擦为润滑剂内部分子之间的内摩擦,以达到减少摩擦,降低磨损,延长机械设备使用寿命的目的。这里所说的润滑剂是指加入到两个相对运动表面之间,能控制其摩擦或磨损的任何物质,包括润滑油、润滑脂、润滑性粉末、薄膜材料(粘结干膜、电镀、电泳、溅射、离子镀固体润滑膜、陶瓷膜等)和整体材料(金属基、无机非金属基或塑料基自润滑材料)。
2.润滑剂的基本功能
润滑剂的基本功能可归纳为下列五个方面:
2.1控制摩擦  在摩擦面之间加入润滑剂,形成润滑膜,减少摩擦面之间金属直接接触,从而降低摩擦系数,减少摩擦阻力和功率消耗。
2.2减少磨损  摩擦面间具有一定强度的润滑膜,能够支承负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而可减轻接触面的各种程度的粘着磨损。同时流体润滑剂在润滑过程中不断流动,可将摩擦面上的磨屑及污染物冲走,有利于防止或减轻磨粒磨损或腐蚀磨损。
2.3冷却降温  润滑剂能够降低摩擦系数,减少摩擦热产生。要完成这种功能,要求润滑剂具有尽可能小的粘度,尽可能大的比热容和导热系数。
2.4密封隔离  润滑剂特别是润滑脂,覆盖于摩擦表面或其它金属表面,可以隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触,从而减轻腐蚀磨损,防止生锈,保护金属表面。该功能主要体现在装置上的阀门阀杆、螺栓脂润滑。
2.5阻尼振动  润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能,起到减缓冲击,吸收噪音的作用。
3.润滑剂的基本性能要求
  针对润滑剂的基本功能,一般要求润滑剂应具有下列基本功能:
  (1)摩擦性能  一般要求润滑剂具有尽可能小的摩
                
原创力文档
                        

文档评论(0)