塑件喷漆知识讲座.pptVIP

噴漆 噴漆的基本概念 簡介 噴漆的優點 噴漆技術之要求及注意事項 噴漆面雜質成因及解決方案 塑件塗裝對材料的特殊要求 金屬件噴漆注意事項 噴漆檢測要項 噴漆的優點 表面處理更為簡便快捷 可遮蔽素材上輕微之缺陷 增加質感美觀及色彩鮮豔多樣化 噴漆技術之要求及注意事項 塑件噴漆對環境的特殊要求 1.去除靜電 2.空氣之潔淨 3.噴房環境壓力之控制 噴漆面雜質多原因分析 為什麼噴漆面雜質多 噴漆面雜質解決方案 塑件塗裝對材料的特殊要求 金屬件噴漆注意事項 金屬於原料於出廠前大都經過一道油膜處理之程序，其主要目的乃是在做防鏽之處理 但此一油膜處理相對於需噴漆之外觀面會有相當之影響，主要乃是影響到其噴漆之附著性， 噴漆前需先做去油膜之處理以增加漆與金屬表面之附著關係。 噴漆檢測要項 膜厚 硬度 附著力 抗污染測試 衝擊試驗 抗溶劑測試 耐磨耗測試 潮濕試驗 鹽霧試驗 光澤測試 色差測試 應檢測要項詳述 膜厚： 膜厚是保證塗層物化性能的最基本條件,漆膜的厚薄對性能影響很大,膜薄則塗層防護性能低下,體現不出塗裝之意義.膜厚則成本上升,性能也會劣化,故適中的膜厚是我們所追求的,現在膜厚計所用來測量之原理有磁通式膜厚計,主要用來測量金屬材質,超聲波膜厚計,用來測量各种材質,包括木材,塑料,混凝土,陶瓷等.破壞或膜厚計,通過帶刻度的放大鏡觀察膜厚,主要用來測量塑膠材質的膜厚,量尺式膜厚計,以分厘卡等儀器大致估測塗層膜厚, 這种測量方法誤差較大,適用於厚膜.現階段制一烤漆所採用膜厚計為ELCOMETER和RICH 455兩种, ELCOMETER為磁通式膜厚計, 用來測金屬材質膜厚,範圍為0~1250um, ERICH 455 為破壞式膜厚計,測量範圍為0~200um,用來測塑膠材質膜 厚.對於膜厚,COMPAQ要求為26~127um,我們塗裝一次膜厚在30~70um之間.重工一次即達到75~120um之間,膜厚導致附著力差,抗衝擊性能低下,成本高漲,塑膠膜厚一般在10~20um之間即可滿足要求 硬度 使用H硬度的鉛筆以 45° , 10公分來回20次劃烤漆表面，表面不能有破損，刮傷。 附著力 割劃 : 在塗裝面任擇 10m/m 寬度 , 用鋼刀以 1m/m 間隔上下左右割劃後 , 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之3M TAPE(# 600) 之膠帶黏在表面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言) (測試過之零件勿再測試). 不割劃 : 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之 3M TAPE (# 600) 之膠帶黏在表面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言). 抗污染測試(耐酒精試驗) (95%之工業酒精 ＋ 5% MEX) 用棉花壓力為500g 在表面來回 30 次 , 產品表面不可有變色 、 脫落等現象. 衝擊試驗 衝擊測試是指在一定外力突然作用於塗層所引起破壞程度之測試.衝擊強度由衝頭之重量,衝頭離試片之垂直距離的乘積來判定,同時與衝頭的尺寸,涂層膜厚,底材之材質與厚度有很大關係,衝擊強度有兩种單位:一种為英制,單位為磅,英寸;一种為公制,為公斤米,衝頭有兩种尺寸,一种為直徑為0.5英寸(12.7mm),另一种為直徑為0.625英寸(15.9mm),衝頭之尺寸由客戶指定衝擊儀而決定.衝擊的形式有兩种,一种為正衝,即漆層向上,衝頭直接衝到漆層上面,另一种為反沖, 漆層朝下,衝頭衝到鋼材上面﹒對於衝擊測試,主要考察涂層的綜合力學性能,如硬度,柔韌性,應力變形等性能.測試后可用10倍放大鏡觀察衝擊部位,不可有露底現象,如有裂痕則用膠帶粘住被衝部位,然後撕開觀察,如有涂層被粘起則不合, COMPAQ要求為正面衝擊為20lb.inch,反面衝擊為 5lb.inch,測試方式可參照ASTM D2794 抗溶劑測試 用新的白色脫脂紗布浸透溶劑,保持無多餘滴出之溶劑,在四層紗布狀態下,以一定量之力度擦拭涂層表面一次數后觀察涂層之變化,如變色,失光,起泡,軟化或擦破等,如無以上之現象或滿足客戶所指定之要求,則為合格,一般采用之溶劑有乙醇,丁酮異丙醇等,擦拭次數大多數以50次為限,測試方式可參照ASTM D4752-87. 耐磨耗測試 塗裝表面厚 1m/m , 長 1cm 絨布 , 加荷重 1000g ,於 30cm 直線往復運行 500 回 , 不得有脫色、脫漆、 浮起的現象 潮濕試驗 潮濕試驗為人工加速模擬潮濕情況下,涂層性能變化之現象,現我們采用鐵木真公司的潮濕机,在試片涂層上劃一組交叉線,在38℃,濕度為100%的情況下連續試