防火防爆课程设计--某石油化工企业防火防爆设计.doc

《防火与防爆技术》课程设计 某某石油化工企业（生产或储存）防火防爆设计 专 业：安全工程 班 级：铀矿冶炼081班 学 号：20084710133 姓 名：粟文辉 指导教师：钟永明 设计任务书 一、防火与防爆技术课程设计的目的 本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的已经存在的或尚未出现的不安全因素问题提供坚实的实践基础和处理预防措施。 进一步理解和掌握防火防爆的基本理论； 熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素； 了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度； 运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。 二、课程设计的主要内容 1、准备和熟悉有关参考资料（1天）； 2、了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）； 3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（2天）； 4、分析选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）； 5、主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）； 6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）； 7、绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图（1天）； 8、报告的编制与修改（3天）。 三、课程设计要求 1、完成时间：2周； 2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范。 3、分组讨论、独立完成。 四、主要参考资料 1、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 2、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 3、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 4、其它有关规范标准 5、有关化工生产工艺、防火防爆安全技术图书资料 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1 1前言 2 2工程概况 3 3 工程项目分析 3 3.1 工艺流程介绍 3 3.1.1原油处理工艺流程 3 3.1.2污水处理工艺流程 5 3.1.3伴生气处理工艺流程 5 3.2区域选择 6 4 总平面的布置 7 4.1分区布置 7 4.1.1总则 7 4.1.2 消防站的位置应符合下列规定： 8 4.1.3 厂区的绿化应符合下列规定： 8 4.2火灾危险类别的确定 8 4.3耐火等级的选择 10 4.3.1 生产区 10 4.3.2 储存区 10 4.3.3 生活区 12 4.3.4 附属设施区 13 4.4防火间距的确定 14 5 防爆电气的选择 16 6 泄爆方式确定及泄爆面积计算 18 6.1 泄爆方式 18 6.2 泄爆面积的计算 18 7 消防灭火器的配备 19 7.1 一般规定 19 7.2 消防站 20 7.3 消防水源及泵房 20 7.4 消防用水量 21 7.5 消防水炮、水喷淋和水喷雾 22 7.6 灭火器设置 23 7.7 液化烃罐区消防 24 7.8 建筑物内消防 26 7.9 火灾报警系统 27 8 总结 28 参考文献 30 附录 31 附表Ⅰ 工厂厂房防火间距 31 附表Ⅱ 室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距 31 附表Ⅲ 储气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距 32 附表Ⅳ 民用建筑之间的防火间距 33 附表Ⅴ1 旋转电气防爆结构的选型 33 附表Ⅴ2 低压变压器类防爆结构的造型 33 附表Ⅴ3 低压开关和控制器类防爆结构的选型 34 附表Ⅴ4 灯具类防爆结构的选型 34 附表Ⅴ5 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型 34 附表Ⅵ 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3） 35 附表Ⅶ1 手提式灭火器类型、规格和灭火级别 35 附表Ⅶ2 推车式灭火器类型、规格和灭火级别 36 PAGE 1 摘要 本设计是针对氮肥厂而进行的防火防爆设计。通过对氮肥的生产工艺过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产工艺过程，设置工厂内所需的厂房。根据