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龙福油页岩综合利用有限公司放散瓦斯余热资源综合利用项目
余热利用设备
技术规范
山东胜动燃气发电工程设计咨询有限公司
2009年11月
龙福油页岩综合利用有限公司放散瓦斯余热资源综合利用项目 技术规范书
目 录
1.总则
2.工程概况
3.主要设备技术规范
4.主要设备技术要求
5.供货范围
6.技术资料和交付进度
7.规程、规范和标准
8.质量保证和质量控制
9.监造、检验和性能验收试验
10.服务范围
11.设备包装、标志、运输
12.设备验收
1.总则
1.1 本技术规范适用于龙福油页岩综合利用有限公司放散瓦斯余热资源综合利用项目的燃气发电机组余热利用设备及其辅助设备,并提出燃气发电机组余热利用设备及附属设备的功能设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供货方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务。对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范提出偏离,将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。偏离必须清楚地表明。
1.4 供货方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。
1.5 本技术规范规定了燃气发电机组余热利用设备及附属设备的供货范围,供货方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。
1.6 供货方应具有相关设计制造资质。
2.工程概况:
龙福油页岩综合利用有限公司放散瓦斯余热资源综合利用项目共上24台500GF1-RY机组,一期先上12台。每台机组配套一台烟气余热锅炉作为燃气发电机组余热利用设备,产生0.8MPa饱和蒸汽。余热锅炉共24台,一期12台。
3.主要设备技术规范
3.1 燃气发电机组余热利用设备
1、形式: 烟气余热锅炉
2、额定蒸发量: 400kg/h;
3、换热面积: 60m2;
4、额定工作压力: 0.8MPa;
5、设计压力: 1.0MPa;
6、水压试验压力: 1.2MPa;
7、额定工作温度: 170℃ ;
8、锅炉本体烟气阻力不大于1000 Pa;
4.主要设备技术要求
4.1 燃气发电机组余热利用设备技术要求
4.1.1 利用燃气发电机组排放的高温烟气导入燃气发电机组余热利用
设备进行热交换,直接产生饱和蒸汽。烟气流程:燃气发电机组排出的高温烟气,通过三通切换风门,一通道进入旁通烟道,另一通道进入燃气发电机组余热利用设备,产生0.8MPa 的合格饱和蒸汽。
4.1.2 燃气发电机组余热利用设备应合理设计烟气通道,以避免对发电机组产生不良影响。
4.1.3 锅炉进烟气方向:水平;排烟气方向:水平。
4.1.4 燃气发电机组余热利用设备应采取相应的防爆及防止烟气冷凝水倒灌进入停运机组的措施。
4.1.5 管组与弯头的连接需用氩弧焊、并经X 射线探伤合格。
4.1.6 锅炉本体上应设有管组检查、清洗门;
4.1.7 设备应配带全套安全阀、放空阀、排污阀、压力表、温度计、壳体排污阀等阀门仪表;
4.1.6 锅炉验收主要参数为锅炉出力及蒸汽参数、锅炉保证效率、锅炉本体阻力。
4.1.7 保温要求
为节能及防止烫伤要求,应对设备外表面需要进行保温。设备制造方应负责保温设计,提出保温材料的品种、性能,并提供需要保温部件的名称、外表面积、表面温度及对保温结构形式的要求。
4.1.8余热利用设备须直接产蒸汽,辅助设备仅考虑余热利用设备补水。
5.供货范围:(空白处厂家填写)
序
号
名 称
生产厂家
规格、型号
单位
数量
一、烟气余热锅炉
1
烟气余热锅炉
台
2
手动三通调节阀
套
3
旁通烟道
套
4
防爆阀门
套
5
浮球液位控制器
套
6
平板玻璃水位计
套
7
压力控制器
套
8
截止阀(蒸汽出口)
个
9
止回阀(蒸汽出口)
个
10
安全阀
个
11
截止阀(水位表)
个
12
截止阀(上、下排污)
个
13
快速排污阀(上、下排污)
个
14
截止阀(给水)
个
15
对夹式止回阀(给水)
个
16
放空阀
个
17
取样阀
个
18
球阀(壳体排污)
个
19
压力表截止阀
个
20
压力表和压力表弯管
套
二、电气自动控制箱
1
电气自动控制箱
台
6.技术资料和交付进度
6.1 一般要求
6.1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD 2000电子文本。
6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
6.1.3 供方资料的提交及时、充分(提交时间接到中标通知书后5 个工作日内),
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