上贝氏体组织金相图 下贝氏体组织金相图 转变开始线与纵坐标之间的距离为孕育期。 孕育期越小,过冷奥氏体稳定性越小. 孕育期最小处称C曲线的“鼻尖”。碳钢鼻尖处的温度为550 ℃。 在鼻尖以上,温度较高,相变驱动力小。 在鼻尖以下,温度较低,扩散困难。从而使奥氏体稳定性增加。 (2)共析碳钢TTT曲线的分析 高温转变产物——扩散类型 ——Fe、C均扩散 亚共析钢:F+P 共 析 钢:P 过共析钢:P+Fe3C 化学成分与晶格类型的转变均靠扩散实现. 中温转变产物——半扩散性 ——Fe不扩散,C部分扩散 α(过饱和的C)+Fe3C的机械混合物——贝氏体类型( B) 化学成分的变化靠扩散实现. 低温转变产物——非扩散型 —— Fe、C均不扩散 获得C在α-Fe中的过饱和固溶体——马氏体类型(M) ① 不同温度下转变产物不同 高温转变产物(A1~550℃) 珠光体( P)——扩散型 中温转变产物(550℃~MS) 贝氏体( B)—半扩散型 低温转变产物(MS~Mf) 马氏体( M)——非扩散型 要点 ② 存在孕育期 ——过冷奥氏体等温分解所需的准备时间。 ——代表过冷A稳定性。 ③ 存在鼻点 ——孕育期最短, 过冷A最不稳定 ④ T转↓,产物硬度↑ ⑤ 马氏体是过冷奥氏体连续冷却中的一种转变组织,非等温转变产物。将其画入,使过冷奥氏体等温转变曲线更完备、实用。 亚共析钢的TTT曲线 F A P + F S + F T B M + A残 A3 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 过共析钢的TTT曲线 P + Fe3CⅡ S + Fe3CⅡ T B M + A残 Fe3CⅡ A ACM 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf (3)影响过冷奥氏体等温转变的因素 1 化学成分 (1) 含碳量 理论:奥氏体中 C%↑,C 曲线右移 F 相难析出,珠光体转变难进行 实际:亚共析钢:C%↑,C 曲线右移 过共析:C%↑,左移 指溶入奥氏体中的C (2) 合金元素 0.9%C 0.9C+0.5Mn 0.9C+1.2Mn 0.9+2.8Mn T τ T τ 0.5C 0.5C+2%Cr 0.5C+4%Cr 0.5C+8%Cr ① 除Co、Al(WAl2.5%)外,其它合金元素Me%↑,C曲线右移 ——须溶入 A 中。 T τ Ms Co,Al Ni,Si,Cu,Mn Si Ni,Cu,Mn Co, Al 外所有合金元素 非碳化物形成元素 只改变C曲线位置: 如Co, Al, Ni, Cu, Si 强碳化物形成元素的影响 T τ 中强碳化物形成元素Cr的影响 强碳化物形成元素W,Mo,V,Ti,Nb 等的影响 W,Mo,V,Ti,Nb 等改变C 曲线位置和形态 ② 碳化物形成元素改变 C 曲线位置和形状 Cr、W、Mo、V、Ti、Nb、Zr 等 ③ 对Ms点的影响 Co、Al 使 Ms ↑ 其它合金元素使 Ms↓ 愈细,成分及组织愈不均匀,未溶第二相愈多, A 稳定性越差——左移 T↑、t↑,晶粒粗大,成分、组织均匀,A 稳定性↑ ——右移 2 奥氏体组织 2.3.2 珠光体转变 过冷奥氏体在 A1— 550 ℃间将转变为珠光体类型组织,它是铁素体与渗碳体片层相间的机械混合物,根据片层厚薄不同,又细分为珠光体、索氏体和屈氏体。 1、珠光体的组织形态 根据渗碳体的形态不同,珠光体可分为片状珠光体和粒状珠光体。 ⑴ 片状珠光体: 珠光体组织的粗细程度可以用片间距S0表示,其经验公式: S0=C/?T C-常数 ?T-过冷度 光镜下形貌 电镜下形貌 普通珠光体 形成温度为A1-650 ℃,片层较厚,500倍光镜下可辨,用符号P表示。 索氏体 形成温度为650-600 ℃,片层较薄,800-1000倍光镜下可辨,用符号S表示。 电镜形貌 形成温度为600-550 ℃,片层极薄
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