火力发电厂汽轮机辅机设备单体调试实施方案.docVIP

汽轮机辅机设备调试方案 汽轮机分体调试试验针对辅机设备单独运行和安装完成后的独立试验，对单独辅机设备进行试运确保整体启动前各设备可靠，包含内容： 给水泵及再循环系统 循环水系统及凝汽器检查 凝结水泵及再循环系统 真空系统水泵 高低压油泵及油压试验 各设备试运正常后，及时将运行情况进行汇总，填写《汽机辅助动力设备技术数据表》（表格见附录） 给水泵试运 试运要求： 电动给水泵组试运水源由凝结水贮水箱经凝结水泵上水输送除氧器而来，除氧器内贮水不得少于正常水位。与其给水再循环无关的其它管路，必须全部隔离，将给水泵出口门关闭，开启给水再循环截止阀。启动前密封水供给由凝结水泵来，并且密封水系统冲洗完毕。 1系统流程顺畅，管道及设备试验合格。 2.1泵组的电气回路应保证准确无误的安装完毕，电气回路及电机绝缘测试合格； 2.2检查所有仪表是否正确接好，并检查仪表接线和管子连接是否牢固可靠； 2.3给仪表和润滑油辅助油泵接好电源； 2.4启动润滑油辅助油泵，从各设备的回油观察窗检查回油是否畅通，检查润滑油系统是否正常； 2.5断开电机两端的联轴器，接好电机电源，启动电机检查其转向，检查结束后切断电机电源； 2.6装好各联轴器并装好各保护罩； 2.7微开进口阀给前置泵、给水泵及各设备充水； 2.8 当有水从这些放气阀中溢出时关闭这些放气阀； 2.9 全开泵组进口阀，打开再循环阀和再循环截止阀； 2.10 按泵组说明书对电机及液力耦合器进行启动前的检查。 3试运 3.1泵组必须在确保已注满水之后才能启动； 3.2保证已进行全部的启动前检查，若给水主管道内无水，开始时不能全开给水再循环阀门，应用此阀控制进入主管道流量，绝不能用进口阀来控制泵的流量； 3.3电动泵组正常启动程序: 3.4 调速装置设置在最小速度位置； 3.5 建立润滑油压力，检查润滑油正常，油位在最低线以上； 3.6 开再循环阀门； 3.7 逐步提高调整装置的转速，直到泵达到正常转速，置调速装置在自动位置。 #1给水泵试运记录表 项 目 单 位 时 间 备 注 1h 2h 3h 4h ： ： ： ： 启动电流 A 工作电流 A 就地出口温度 ℃ 远传出口温度 ℃ 就地出口压力 MPa 远传出口压力 MPa 介质流量 M3/h 满负荷下机身温度 ℃ 泵 负荷侧轴承温度 ℃ 非负荷侧轴承温度 ℃ 电 机 负荷侧轴承温度 ℃ 非负荷侧轴承温度 ℃ 泵 负荷侧轴承 ⊙ um ⊥ um － um 非负荷侧轴承 ⊙ um ⊥ um － um 电 动 机 负荷侧轴承 ⊙ um ⊥ um － um 非负荷侧轴承 ⊙ um ⊥ um － um 记录人： 日期： 年 月 日 2工业水泵 试转前的检查 1 对水泵设备的周围要进行清理、检查，不得有杂物，拆除脚手架，装设好照明； 2 检查各处的连接和固定螺丝是否拧紧，地脚螺栓不得有松动现象。外露的转动部分均应装设防护罩或围栏； 3 检查各传动装置是否完整，联轴器连接情况； 4 轴承冷却水管道畅通，水量充足。各轴承均应按规定加注适量的、符合要求的润滑脂或润滑油； 5所有的测量和监视表计应装妥，例如：温度表、压力表等。近、遥控装置要经验收合格； 6 用手盘动水泵和电动机转子，应灵活不卡，无杂声，并不应有转动过紧和动、静部分设备磨擦等异常现象； 7 电动机应经过干燥，有接地线。并应该在启动前进行绝缘测量。 水泵试运 a）水泵启动前，应该打开好入口阀门，排尽泵内的气体。轻微开启出口阀门，防止电动机起动时过载，待起动运转正常后再逐渐打开出口阀门。 b）起动水泵到达全速后，用立即进行停车，利用其转动惯性以观察轴承和转动部分有无其它异常。 c）在水泵完全停止后5~10分钟，以待电机冷却后，再次起动水泵，进行水泵空转试运。 d）试运过程中，应注意检查水泵的运行状态，尤其要监视电流表指示，不得超过电机的额定电流。检查水泵各部分的轴承温度、振动、风压以及液力偶合器油温等情况，每半小时检查一次，并做好记录。如有反常现象，应立即停车。 e）水泵空转试运连续运转时间不少于8小时（水泵有无条件进行连续试运的例外）。 F）根据要求记录相关数据，与标准进行对比判定数据准确程度。 水泵名称 水泵转速 上水泵 灰渣泵 其它水泵 备注 优良 合格 优良 合格 优良 合格 ≤3000 rpm ≤0.06 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.04 ≤2000 rpm ≤0.08 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.06 #1工业水泵试运记录表 项 目 单 位 时 间 备 注 1h 2h 3h 4h ： ： ： ： 启动电流 A 工作电流 A 就地出口温度 ℃ 远传出口温度 ℃