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* Usage decision 結果判定 Result recording 結果記錄 Inspection 檢驗 Goods receipt 收料 收料检验 T T est est If defects are found during the goods receipt inspection, they can be managed using quality notifications in the defects recording function. 可以在記錄收料檢驗不良狀況時，同時發出品檢通知 * 1 由于质量问题的发票冻结 2 质量信息纪录 3 源检验 4 质量信息纪录的群组维护 * l 如果供应商供应的货物出现质量问题， 发票应当被冻结 l 当供应上的质量系统经过认证，其供 应的特定物料可能不需要检验 * 激活 采购中的QM X QM控制码 证书类型 QM 系统 工厂等级 质量管理总揽 A 物料主数据 技术传递条款 质量保证协议 释放需求 认证要求 ... * * 物料 A 检验批 使用决策-OK 质量检验冻结 质量检验冻结 发票 物料 A 发票 物料 A 检验批 没有使用决策 物料接受 物料 A 检验批 质量检验冻结 发票 物料 A 检验批 使用决策-拒收 收货检验发票冻结 发票 * L L 物料主数据 采购中的质量 信息纪录 物料 1 物料 2 供应商主数据 供应商A 供应商 B 释放 冻结 状态显示* 质量保证协议 物料接受检验和源检验 供应商的质量管理系统(valid to) * 检验起始日期 =交货期—提前期 检验起始日期 =交货日期 源检验 收货检验 -交货日期 购买订单 - 交货日期 收货检验 - 交货日期 检验批 质量信息 - 检验类型 - 提前期 检验批 检验批 购买订单 - 交货日期 * L L 采购质量 信息记录 源检验 如果拒收, 配置中可选择: 1. 收货无影响 2. 收货触发新检验 3. 不允许收货 是否产生购买 订单的检验批 设置: 源检验替代收货检验 物料接收 * 质量纪录 选择 参数 事务代码：QI06 * 制程检验 (IPQC) 在生產中, 經常需要以不同的間隔或由于特定的 原因在生產工藝中進行檢驗. QM支持機械工業的 組裝過程, 自動化工業的重復生產. 在生產過程中 的檢驗可以隨時監控產品的質量. 檢驗點: 時間 數量 事件 * Valuation 評價 Result recording 結果記錄 Inspection 檢驗 製程檢驗 T T est est Operation 工序 A Material Material * l 整合检验计划与生产流程 l 控制生产过程中的检验 l 统计过程控制(SPC) l 处理内部问题通知 QM激活 购买 生产 销售 服务 * l 接货到仓库 l 批次计划 l 批次定义 l 释放批记录 l 纪录废弃量 l 部分批次创建 l 评估 l 批次定义 l 样品决定 l 创建检验批 l 批准的程序 l 工作中心 +检验特性 l 检验点 l 测量缺陷纪录 l SPC控制图 l 外部操作 订单释放 物料移动 生产过程中 的检验 订单确认 生产计划 * 检验批 4711 样品计算 订单 4711 工艺路线 工序 . 10 工序 . 20 工序 . 30 工序 . 40 物理采样 * t 检验批 4711 Insp . pt. 1 Charac. Target Actual Length 50mm 49.8 Width 30mm 31.2 任务 自动缺陷纪录 质量通知单 * 订单 4711 检验库存 仓库 发货 ? * 產品在存放期間有可能會受濕度, 溫度等因素的影響,對其質量 產生影響, 因此在產品離開生產廠家之前, 對其交貨進行質量 檢驗是很有必要的, 以此確保產品沒有缺陷. ＱＭ模塊支持這 一功能, 並提供了三種檢驗方式: 交貨前,交貨後,由客戶執行. 出货检验 (OQC) * 购买 生产 销售 服务 l 管理物料/客户信息 l 控制发货检验 l 创建质量证书 l 处理客户投诉 QM 激活 * 服务 发货 l 控制区 l 检验批次 l 批次决定 l 质量证书 销售订单 l 客户化检验标准 l 客户/物料信息 l 客户投诉 l 返回产品的检验 * 客户端 发货中 检验 物料 客户质量标准 免检 客户/物料 * 库房库