汽车零部件的采购物流优化.docVIP

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PAGE PAGE 1 《交通与运输工程学》课程论文 题目:汽车零部件的采购物流优化 姓 名: 学 号: 班 级: 日 期:二零一零年五月 摘要:文章通过对中国汽车行业零部件产业发展环境的调查,分析得出了中国汽车零部件产业采购现状中的问题及原因。国内汽车零部件物流需求市场发展迅猛,企业的采购物流环节却发展相对滞后,拉低了企业的生产效应。通过参考国际成功汽车公司的采购物流模式,对我国的汽车零部件采购物流提出了几点建议,如采用第三方物流,调整水陆运输等改进措施等等。 关键词:汽车企业零部件,采购,物流,三方物流,精益物流系统。 一、中国汽车零部件产业发展环境 从目前各种媒体、研究资料、国家统计局资料来看,中国的汽车行业的迅猛发展势头,依旧是按照每年20%以上的增长速度向前发展。2009年我国国产汽车产销突破1300万辆,同比增长创历史最高,销量跃居全球第一。到2010年,整车销售数量有可能能够达到1400万辆的规模。 但是目前整个行业依然遇到非常大的挑战,尤其是国内的汽车制造商以及其供应链上附着的汽车零部件制造厂商们。其中最大的挑战,还是大的经济环境的影响,比如:钢材价格的高涨,工人薪酬的提高,市场价格的不断降低,国外市场的开拓艰难,外资企业在技术高端和供应链高端的压迫等等,所以,汽车企业整体生存的压力仍然很大。国内企业对策基本集中在加强专业化生产和设计,努力降低成本,加强和主机厂的经营协同,等等。 近年来,国内汽车零部件物流需求市场发展迅猛。中国共有汽车生产企业117家,零部件企业超过5000家,2006年汽车全行业总产值超过11000亿元。随着汽车产业的快速发展,围绕主机厂的汽车零部件形成若干产业集群。现已基本形成东北、京津、华中、西南、长三角、珠三角六大零部件产业集群。汽车零部件产业集群使得分工更精细、产品更专业、信息更集中、物流更便利,行业经济效益明显提高,汽车零部件行业基本摆脱了过去那种“数量多、规模孝质量差”的格局,制造水平明显提高,并已形成为国内整车厂供货配套的体系。 另一方面,零部件物流成本是我国汽车物流总成本的主要部分。目前价格竞争仍然是我国汽车市场竞争的主旋律,每家汽车生产企业都在积极寻求降低产品成本以降低最终产品价格,而汽车的整车物流在市场竞争中经过几轮降价和燃油价格上涨,整个行业已经进入微利时代,已经没有降价空间,此部分物流已经基本稳定在产品成本的2%左右。根据中国物流行业社会物流平均成本约占社会总产值的18%计算,汽车零部件物流约占产品成本的16%,而欧美汽车物流行业成本约为8%,日本甚至可以达到5%。汽车物流成本每降低1%,就可节约至少110亿,也就是说每年我国汽车零部件物流可节约成本空间为880亿元。 二、中国汽车零部件产业采购模式现状分析 在制造型企业的供产销产业链中,采购的重要性日趋明显。对汽车行业的整车生产商来说,每辆国产汽车要使用12000--13000种零配件,其零部件采购的重要性和采购物流的复杂程度可想而知。而采购物流必须做好的仓库设置、存货类型、采购理念实行、运输整合、物料管理、订货方法等工作,整车生产商想要做到尽善尽美,其实施难度是相当大的。 从中国汽车物流目前的业务总量来说,物流规模已经相当可观,汽车物流正处于快速成长阶段;但从整个汽车物流行业运作的成熟程度来衡量的话,汽车物流服务还处于起步阶段,甚至大部分仍局限在一些传统的运输服务,还远远达不到现代化汽车物流服务的标准。目前中国汽车物流业存在主要问题有: (一)汽车物流供应链流程长。 目前中国整车生产厂和关键零部件制造商大都是合资企业,为保证产品质量,原材料采购中绝大部分都是采用进口件。由于进口件的采购比重过大,国产件供应商过于分散,生产筹措阶段和运输周期变的很长,各个整车生产厂附近常常都会设立较高的安全库存,以保证生产线上的供应。这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性,如果库存管理不够完善,有时甚至会出现零件的积压和报废。 (二)汽车物流信息技术匮乏。 在信息数据处理方面,由于信息系统的不够完善,库存管理成本升高。目前许多生产厂的库房仍采用人工信息管理的方式,这不仅意味着较高的人工成本,同时由于信息的实时性差、供应链流程时间长而导致的急件空运,也是中国汽车物流成本居高不下的一个重要原因。与先进国家相比,中国汽车物流制造业的信息化水平仍然很低。销售预测、生产计划、采购计划、物料筹措、物流跟踪、仓库管理等方面的计算机管理系统不够完善,准确率低。与供应商和第三方物流服务公司之间的接口更是有待完善。 (三)汽车物流标准有待统一。 汽车物流零部件的品种多,尺寸和其它物理特性差异大。为优化汽车物流体系,实现包装、运输、仓储

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