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大型油浸电力变压器现场大修作业指导书
目 次
TOC \h \z \t 油录1,1 1 概述 1
2 检修前的准备工作 2
3 变压器整体检修程序 10
4 变压器主体(器身和油箱)和零部件检修 19
5 变压器的绝缘强度的恢复与改善 29
6 变压器的验收试验和试运行 32
概述
1.1 本指导书适用于≥110kV电压等级电力变压器的现场大修。
1.2 指导书所指大修是指预防性检修(计划检修)或结合消缺(诊断检修)的全面检修。
即对不需要拆散器身所能进行检查和修理的部分,进行恢复变压器原有质量水平的检修。不包括正常维修、事故抢修。也不包括需要改变结构的改进性检修。改进性检修必须取得制造厂认同。
1.3 本指导书参照了以下标准:
DL/T573-95 《电力变压器检修导则》
DL/T574-95 《有载分接开关运行维修导则》
GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB7595 《运行中变压器油质量标准》
GB7252-2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
GB1094.1 《电力变压器,总则》
GBl094.2 《电力变压器,温升》
GB1094.3 《电力变压器,绝缘水平和绝缘试验》
GB10237 《外绝缘空气间隙》
GB1094.5 《电力变压器承受短路的能力》
GB/T15146 《油浸式电力变压器负载导则》
GB1208-87 《电流互感器》
GB16847 《保护用电流互感器暂态特性要求》
GB7328 《变压器和电抗声级测定》
1.4 大修的项目分主体(器身和油箱)和零部件检修两大部分。本指导书的内容分以下6个部分:
概述
检修前的准备工作
变压器整体检修程序
变压器的主体和零部件检修
变压器的绝缘强度的恢复与改善
变压器的验收试验和试运行
2 检修前的准备工作
2.1 组织准备
2.1.1 大型电力变压器的检修,应当有制造厂的有经验人员参加。
2.1.2 使用单位应组织足够的人力参加检修工作。其中可以包括制造厂人员、其他协作单位人员或招聘临时工。具有足够的检修人力,
2.1.3 对参加检修的人员应合理分工,并安排合适人员负责以下任务
工程领导人
现场总指挥
安装施工指挥
制造厂代表
安装技术负责人
工具保管员
起重负责人
安全监察负责人
监理或质量检验负责人
试验负责人
油务负责人
真空处理及注油负责人
除掉以上负责人而外,其他一般技工和壮工,则根据实际情况适当定员。
所有参加安装工作人员的名单应张榜公布,以明确职责,并便于联系和协调。
2.1.4 在施工过程中,设备使用单位(业主)代表或监理人员应自始至终在现场,以便进行质量监督,并为交接验收掌握第一手资料。
2.2技术措施准备
2.2.1 查阅档案了解变压器的运行状况
运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,出口短路的次数和情况。
负载和温度的关键数据,附属装置的主要运行情况。
查阅上次大修总结报告和技术档案。
查阅试验记录(包括油的化验和色谱分析),了解绝缘状况。
2.2.2 停运前变压器实际状况调查
(1) 检查渗漏油部位,并作出标记。
(2) 记录负载、环境温度、冷却系统运行状况的同时,记录油顶层温度或绕组温度。
(3) 测量铁心接地引下线中流过的电流。
(4) 检查潜油泵内部声响和振动有无异常。
2.2.3 拟订检修计划
(1 )根据电网调度安排和气象条件(向气象部门咨询)确定检修日期。
(2) 拟订检修项目及进度表(绘成方框程序图)。
(3) 制定消缺或改进措施的专题施工方案。
(4) 根据提高工作效率和安全的需要,合理规划施工现场平面布置图。主要内容应包括:
选择储油罐和滤油装置的安放地点。对于滤油装置,应架设临时工棚。
确定零部件的存放方式和地点。拆、装时需要用起重机吊运的零部件,均应放置在起重机吊钩能够及的范围内。
确定起重机安放的地点和方法。其底座一定要坚实,必要时需加衬垫。
划定运输车辆的通道,一方面要保证畅通无阻,另一方面也要防止尘土飞扬。
设计电源线的布置方式,确定配电盘的安放位置。
布置照明设施。
确定真空处理系统的安放位置。
安排常用工具的陈列平台。
绘制平面图后,应进行一次实地检查。如果所需使用场地不平整,应进行平整。存在防碍施工的建筑或物件,应拆除、搬开。场地不干净,应进行打扫。必要时洒水,以免尘土飞扬。
2.2.4供检修后进行比较的试验
办理工作票、停电、拆除变压器与电网的连接线,并进行放电、接地。然后进行以下试验:
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