机床主轴的回转误差.pdf

主讲人 ：陈勇 机械制造技术 机床几何误差对加工精度的影响及其控制 机床几何误差对加工精度的影响及其控制 机床误差的三个方面 ：机床本身的制造、磨损和安装 静误差 ：在没有切削载荷的情况下测得的各项误差; n 车床的各项静误差 ： ü床身导轨在垂直面和水平面内的直线度和平行度 ； ü主轴轴线对床身导轨的平行度 ； ü主轴的回转精度 ； ü传动链精度 ； ü刀架各溜板移动时 ，对主轴轴线的平行度和垂直度。 1、机床主轴的回转误差 机床主轴是用来装夹工件或刀具 ，并将运动和动力传给工件或刀具的重要零件 ， 主轴回转误差将直接影响被加工工件的形状精度和位置精度。主轴回转误差是 指主轴实际回转轴线相对其理想回转轴线在误差敏感方向上的最大变动量。理 想回转轴线是假定的一条在空间位置不变的回转轴线 ，对于任一主轴 ，其理想 回转轴线是唯一的 ，但实际上几乎不可能确定其位置。通常是以平均回转轴线 来代替理想回转轴线。平均回转轴线是各瞬时回转轴线的平均位置。 如图所示 ，主轴回转误差可分为径 向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动3种不 同 形式的误差。 主轴回转误差的三种形式 1) 径向圆跳动 主轴回转轴线相对于平均回转轴线在径向的变动量。 在产生径 向跳动误差的情况下 ，主轴的瞬时回转轴线始终平行于平 均回转轴线 ，但沿着y 和z轴方 向有变动。车外圆时它使加工面产生 圆度和圆柱度误差。 2) 轴向圆跳动 主轴回转轴线沿平均回转轴线方向的变动量。车端面 时它使工件端面产生垂直度、平面度误差。产生轴向圆跳动的原因是 主轴轴肩端面和推力轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。 3) 角度摆动 主轴回转轴线相对平均回转轴线成一倾斜角度的运动。 车削时 ，它使加工表面产生圆柱度误差和端面的形状误差。 实际加工中 ，主轴回转误差往往是上述3种误差的综合。造成主轴回转误差的主 要原因是主轴的误差、轴承的误差、轴承的间隙、与轴承配合零件的误差以及主 轴径向刚度不等和热变形等。影响因素随着机床类型的不同而不同。对于工件回 转类机床 ，因在加工过程中切削力的方向不变 ，所以 ，主轴回转时作用在支承上 的作用力方向也不变。此时 ，对主轴的支承轴颈的圆度误差影响较大 ，而对轴承 孔的圆度误差影响较小 ，如图所示。对于刀具回转类机床 ，因在加工过程中切削 力的方向随着机床主轴的旋转而变化 ，此时 ，对主轴支承轴颈的圆度误差影响很 小 ，而对轴承孔的圆度误差影响较大 ，如图所示。 机床主轴回转误差产生的加工误差 车床上车削 镗床上镗削 主轴回转误 差的基本形式 内、外圆 端面 螺纹 孔 端面 近似真圆 椭圆孔 径向圆跳动 无影响 无影响 （理论上为心脏线形 ） （每转跳动一次时 ） 平面度、垂 平面度 纯轴向窜动 无影响 直度 （端面 无影响 垂直度 凸轮形 ） 螺距 误差 平面度 近似圆柱 椭圆柱孔 纯角度摆