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第一节 流水生产线概述 一、流水生产的概念 流水生产就是劳动对象按照预定的工艺顺序、统一的速度,连续不断地通过各个工作地,完成相应加工内容的一种生产组织形式。它把高度对象专业化的空间组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合起来。 二、流水生产的特征 1)生产单位按对象专业化形式组成; 2)工作地专业化程度高; 3)生产按规定节拍进行; 4)各工序的比例性程度高; 5)生产过程连续性好; 6)生产过程适应性差。 1.固定流水线和移动流水线 固定流水线是指生产对象固定,工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动,经过一个循环完成一批产品的加工或装配。 移动流水线是指工人和生产设施不动,生产对象按照预定的工艺顺序,连续不断地通过各个工作地完成相应产品的加工或装配。 2.单一对象流水线和多对象流水线。 单一对象流水线又称为不变流水线,它只固定生产一种制品。 多对象流水线生产两种或两种以上的制品,因而它们在生产中有一个转换方式问题。 3.连续流水线和间断流水线。 连续流水线是指生产加工对象在流水线上的加工是连续不断进行的,没有等待停歇现象。连续流水线通常用于大量生产中,是一种较为完善的流水线形式。 4.强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。(节拍 ——指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔) 强制节拍流水线一般用在大量生产,特别是中型或大型机械产品的装配线上。 自由节拍流水线上,不要求严格按节拍出产产品,生产节拍主要是靠工人的熟练操作来保证,因而可能有波动。自由节拍流水线一般在大量生产或成批生产的装配车间和机械加工车间中采用。 粗略节拍流水线的特点是各个工序的加工时间与流水线节拍相差很大,如果按节拍组织生产,就会使机床设备和工人处在时断时续工作的状态。 5.按流水线的机械化程度来分,可分为手工流水线、机械化流水线和自动生产线。手工流水线多用于机器或仪器、仪表的装配。 一、确定流水线的节拍 节拍 ——指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔,用r 表示。 如果计算出来的节拍数值很小,同时制品的体积、重量也很小,不适于按件传送或者必须按批生产时,则需实行成批传送。这时,顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏或运输批节拍,它等于节拍与运输批量的乘积,用公式表示为: (一)单对象流水线的节拍计算 (二)确定混合流水线的节拍 式中:Fe——计划期有效工作时间; Ni——第i种产品计划期产量; n——品种数。 [例]某混合流水线上有A、B、C三种产品,平均日产量分别为40台、10台、30台,一个工作日一班,不考虑停工时间,求该混合流水线的节拍? 解: (分/台) (三)确定可变流水线的节拍 (1)选定代表产品,本例假定为A (2)将其它产品的产量换算成代表产品的产量 换算系数ε1=TB/TA=32/40=0.8 NAB= NB· ε1 =1875 · 0.8=1500 (件) 换算系数ε2=TC/TA=28/40=0.7 NAC= NC ·ε2 = 1857 · 0.7 =1300(件) (3)计算计划期流水线加工代表产品的总产量N N=NA+NAB+NAC =2000+1500+1300=4800(件) (4)计算各产品的节拍rA、rB和rC rA =F/N=24000/4800== 5(分/件) rB = rA ·ε1 =5 · 0.8== 4(分/件) rC= rA ·ε2 =5 · 0.7== 3.5(分/件) 二、工序同期化 1、工序同期化的含义 通过技术和组织措施,使各工作地的单件作业时间尽可能等于节拍或节拍的整数倍。 在给定节拍条件下,寻求工作地和岗位工人数量最少的方案 给定工作地数量,寻求流水线节拍最小 2、作用 克服各工序的忙闲不均现象 消除资源浪费,提高资源利用率 创造良好工作环境,提高产品质量 3、机械加工工序同期化的主要措施 1、在影响同期化的关键工序上,通过改装机床,增加机床附件、同时加工多个零件等 办法,来提高工序的同期化水平。 2、采用高效专用工艺装备,以减少装夹零件、更换刀具和测量尺寸的时间。 3、改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间。 4、改变切削用量,如加大切削速度与走刀量,减少走刀次数,以减少工序机动时间。
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