试油测试技术交流会汇报材料-海洋公司.pptVIP

5、科技创新对生产技术进步的推进作用明显提升 科技创新与生产实际紧密结合，提高技术的生命力，解决生产技术难题。有针对性的开展了《冀东南堡油田/浅滩海油气田测试工艺技术》、集团公司推广项目《试油测试联作技术》。通过科研攻关，进一步完善了联作测试管柱结构、测试工作制度，提高了测试成功率；形成了联作技术、快速排液取样、快速封层等适合海上试油的配套技术；实现了负压射孔、地层测试、措施及排液一体化；保护了油气层和海洋环境；缩短了试油周期，降低了试油成本。 “十二五”试油测试工作发展思路 汇 报 内 容 1 2 3 4 “十一五”试油测试主要工作 “十一五”试油测试工作取得的技术成果 海上试油测试面临的难题 主要做法与体会 5 1、走向深海，面临装备工具瓶颈制约， 缺乏深水测试工艺技术所需关键设备 海上石油的发展必然由浅海走向深海，目前深海试油测试设备仍然被欧美国家、公司垄断，国内目前制造深水设备制造能力仍然薄弱。在试油测试井下工具方面，虽然发达国家先进技术服务公司已经不再设置技术壁垒，可以购买使用，但工具及相关配件价格昂贵，维护、保养、售后服务受限，供货周期较长。走向深海面临装备工具瓶颈制约，缺乏深水测试工艺技术所需关键设备，水下井口等深水测试设备工具将影响公司海上试油测试业务的进一步发展。 优选深海试油测试工具，学习深海测试工具及技术应用，提高人员素质，显得尤为迫切。 2、海上安全环保高要求，轻质油品风险极大， 远岸污油污水处理方式急需解决 海上环保压力大，要求清洁环保，切实保护海洋环境。尤其针对远海试油，存在轻质油品拉运和处理问题，急需解决。现场油气燃烧效率需要大幅提高，需要发展先进燃烧器，解决现场生产油气处理问题。 针对远海污液处理也存在问题。远海污液驳船支持成本高，且受海况气象影响大，岩屑、污液回注环保压力大（康菲事故），探索一种新的污液处理模式，切实做好海洋保护势在必行。 3、与国外海上先进测试技术存在差距 目前国外海上试油测试技术依靠卫星等专门通讯工具，已经步入数字化、信息化高度。现场数据可以定向发射回专门数据处理中心，专业技术人员在陆地就可以对现场数据进行解释处理，指导现场下步施工。 公司组建时间短，人员新，年轻人多，从事的海上复杂作业类型还不多，经验丰富度还不够，技术水平有待提高，技术积累不够，技术功底还不够扎实，尤其是深海，技术积累和储备差距较大，与海上先进测试技术的发展还有相当大的距离。 “十二五”试油测试工作发展思路 汇 报 内 容 1 2 3 4 “十一五”试油测试主要工作 “十一五”试油测试工作取得的技术成果 海上试油测试面临的难题 主要做法与体会 5 修订技术管理制度，完善技术管理体系。公司先后制修订了《钻完井工程技术管理办法》、《井控管理办法》、《井下作业井控实施细则》，为公司技术管理体系的完善奠定了基础,对公司技术工作起到良好的指导作用。 1、强化技术基础工作是做好海洋试油测试工作的基础条件 公司高度重视技术基础工作，将技术基础工作作为规范技术管理的基本条件，主要从制度、设计、培训等方面强化了技术基础工作。 加强基础防范，严格审核审批制度。坚持关口前移，认真做好技术交底，严格执行审核审批制度，基础防范工作得到了有效加强和提高，确保了施工安全有效进行。 1、强化技术基础工作是做好海洋试油测试工作的基础条件 广泛开展技术培训，提高水平上层次。紧密结合生产实际情况，公司广泛开展多层次的技术交流、培训，并实行例会制度。总结作业情况，制定专门措施，安排重点工作。进行案例分析，总结经验教训，丰富现场施工经验。理论与实践相结合，扩大知识面，提高技术素质。遇到特殊井、复杂井，随时召开施工方案讨论会，研究制定技术方案和措施，开展论文比赛，推进技术创新的积极性。 1、强化技术基础工作是做好海洋试油测试工作的基础条件 对入井工具强化车间保养和现场检查。所有入井井下工具严格按照保养手册保养，并建立工具跟踪卡制度，从工具购买、保养、应用、维修等各个环节进行跟踪记录，确保工具整个生命周期每一环节都可追溯和管理。确保管理到位，不留死角。入井前要求全部进行现场第二次试压，以防工具在海运途中密封失效。 2、加强工具管理是做好海洋试油测试工作的先决条件 公司将过程管理和过程控制贯彻到试油测试施工全过程，从技术交底到施工每一个环节做到分工明确，责任到人。坚持技术研讨会制度，全面考虑施工难点，制定切实有效施工措施；做好技术交底工作；坚持深入生产一线，及时上平台检查指导，解决实际问题；坚持贯彻执行技术标准，严格按照