计量标准和出厂检验制度-、实验室管理制度、零部件检验、.docxVIP

计量标准和出厂检验设备管理制度 目的 对计量标准和出厂检验设备进行有效的控制，确保设备的精度及测量范围满足规定的要求，并在检定的有效期内使用。 适用范围 适用于计量标准和出厂检验设备的配置、检定校准和使用控制。 职责 3.1技质部归口管理检验、测量和试验设备。 3.2生产部及各车间协助技质部对设备进行维护和保养。 工作程序 4.1计量标准和出厂检验设备的采购控制 4.1.1依据本公司的产品检测要求，技质部负责选定适用的计量标准和出厂检验设备（以下简称检测设备），由技质部提出申请，填写《设备购置申请单》，经总经理批准，由采购部门负责采购。 4.1.2新购置的检测设备，由技质部验收合格后按就近原则送往法定的计量检定机构进行检定，经检定合格后下发到相应部门使用，经检定不合格的由采购部门负责退货。 4.2检测设备检定 4.2.1 4.2.2技质部每年按检测装置“有效期”，制定《检测设备周期检定计划》，按时到法定的计量检定机构进行检定，以控制和保证检测设备的准确度。当计量器具和检测设备不存在相应的可溯源的计量检定标准时，本公司应制定仪器、设备校准或检定规程，作为自校准或检定的依据，并保持相关自校或检定记录。 4.2.3技质部负责保管检定/校准的记录和有关资料。经校准/检定合格的检测设备应有合格标识，并注明有效日期。 4.3封存与报废 4.3.1对闲置的检测设备应封存，并在设备及相关的记录上做出标识，重新启用之前，要重新检定合格后，方能投入使用。 4.3.2对没有修复价值的检测设备，经技质部主管审核，报总经理批准后，予以报废，同时在相关记录上注销。 4.4检测设备的维护保养 4.4.1检测设备贮存和使用时，应确保温度、湿度、防尘、防振等环境条件满足规定的要求 4.4.2检测设备在搬运贮存时，应有保护和防护措施，按规定要求操作和维护，确保其准确度和适用性完好。 4.5 检测设备失效处置 当发现检测设备失效，其检测结果不具可信度时，使用者应立即报告技质部，经调查确认检测设备失效，将： 1）停止使用。失效设备应立即禁止使用，并贴上“禁用”标签。 2）调整、维修且按规定重新校准/检定合格后方能使用。 3）必要时对已检产品追回重新进行检测。 4）必要时调整校准或检定的频次。 检验实验室管理制度 1、在计量室负责人的领导下，充分发挥其计量管理、计量监督、计量审核、计量仲裁、计量论证等职能作用，密切和各部门配合，为工厂的生产做好计量保证工作。认真贯彻国家计量条例，严格按国家的检定规程做好日常修理、检定和量值传递工作，确保量值统一。 2、负责资料的收集、编写和汇总工作，负责各类标准传递，并按标准严格执行。 3、负责设备仪器的保管使用，各类事故及时写出汇报。 4、积极宣传计量法令、法规和采用法定计量单位，宣传正确使用、保养计量器具知识，参加与计量有关的分析会。 5、负责各车间的计量器具巡回校对。 6、努力工作，确保周检率和合格率的完成。 7、做好上级任务、计划的传达布置有关工作，做好工作质量的考核。 8、做好全室的仪器保养、管理和全室的安全文明生产工作，做到整齐、清洁、并保持室温在20℃±2 9、积极配合工厂的各项技术开发、改进项目。 10、经常对检定人员进行有关规章制度、操作规范、防止事故发生的安全教育，做到严格执行操作规程，按规章办事，发现事故苗头或征候，应及时报告，分析原因，提出解决办法，以求防范于未然。 零部件检验和产品出厂检验制度 目的和范围 为进一步加强公司零部件供应确保产品的整机质量，保证公司出厂的产品符合国家和企业标准，本制度适用零部件检验和产品出厂检验。 2 引用文件 2.1 零部件的检验，按《原材料、外协件、外购件进货检验和管理制度》的相关规定执行。 2.2 产品的出厂，严格按照公司的检验规范进行检验。 3 零部件检验 3.1 零部件的检验，必须按照图纸规定的技术要求、精度等级等方面的内容进行检验。 3.2 检验用仪器设备在本公司条件具备的情况下，由本公司质检部门的检验部门利用本公司的检测设备进行检验。在本公司条件不具备的情况下可委托检验机构进行检验。不管何种方式，均需建立计量器具设备台账，有质量部统一管理。 3.3 检验中应建立坚持合格判别准则，检验项目中一项不合格则无法进行再加工修复时判为不合格。 3.4经检验不合格的零部件应另库存放，并填写“不合格品记录单”， 以免将不合格零部件装上产品，如装产品的一经发现将做严肃处理。 4 产品的出厂检验 4.1 产品的出厂检验