设备使用维护与检修.docVIP

PAGE 1 - 设备使用维护与检修 1、设备管理 1、1概述： 随着社会的发展，设备在生产中的作用越来越重要。现代生产为了极大限度地提高工业生产水平和经济效益，生产装置向大型化、自动化和连续化的方向发展，因而对设备的要求也更高了，对设备的投资也越来越大，一些大型机械以单机长周期方式工作，成为现代化生产装置中的关键设备，如果一旦出现故障停机，将导致整个生产的停顿，其经济损失是十分巨大的。例如，我公司的合成氨机组如果停产一天，产值损失在200万元以上；再如我厂的大卷板机在重要容器制造过程中如果停车一天其损失也很巨大，设备越来越重要，对设备的管理也越来越重要。 设备管理工作内容来说，是对设备运动的全过程实行管理，即从科研、设计、制造到设备的购置、安装、投入生产，以及设备在生产过程中的使用、维护和检修，直到报废，退出生产领域的全过程，即设备一生的管理。企业说的设备管理一般只指设备从选型购置到报废这一段的管理工作。在这一过程的设备管理中，存在着两种运动形态：一是设备的物资运动形态，包括从设备的选购，进厂验收、安装、调试、使用、维修、更新改造等；一是价值运动形态，包括从设备的最初投资、运行费用、维修费用支出、折旧，更新改造资金的筹措、支出等。设备的管理应当包括对设备这两种形态的管理。在实际工作中，前者一般叫设备的技术管理，由设备主管部门承担，后者叫设备的经济管理，由财务部门承担。本文讨论的设备管理指技术管理。 1.2设备管理流程 设备规划 设备规划 旧设备更新 新型高效设备 企业发展需要设备 设备购置计划 审 批 设备采购 供应商评价 设备质量性能、价格评价 验 收 设备资料 设备质量 设备性能 安装调试 设备使用 1、建立设备档案 2、制定操作、维护、检修规程 3、设备使用管理 设备维护 日常维护 定期维护 特殊维护 设备检修 问题鉴别 检修计划、方案 检修验收 设备事故 事故分析处理 设备鉴别处理 设备报废 设备鉴别 报废审批 退库入档 图中反映出六个环节：合理选用、正确使用、精心维护、配件修制、科学检修、更新改造。 合理选型 企业的机电设备和仪器仪表大部分为外购，部分化工专用设备系自制或自行设计（或选用设计单位图纸）、委托加工，这里都有个选型问题，我们要从设备技术性能、购置费、维持费、可靠性、维修性等角度，以及本厂现有设备的标准化、系列化和长远规划等方面全面衡量、统筹兼顾，经过认真分析、核算后再行定案。因设备一旦选定，投入使用就是几年，十几年，甚至几十年，设备的性能好坏，直接影响生产、消耗、成本和维修工作等，所以必须认真处理。 正确使用 设备就其价值而论，主要在使用阶段，是设备寿命周期中最长的一段时间也是决定寿命周期长短的主要环节。任何设备都有一定的使用范围和特定的条件，如温度、压力、能力等。生产工人要严格执行技术操作规程，遵守各项工艺指标，严禁超温、超压、超速、超负荷运行，确保平稳操作。为此应制订完善的操作规程，并加强政治思想工作，提高职工的工作责任心、重大的工艺改革，一定要经过试验，取得可靠数据，在履行必要的手续后，方可修订工艺规程，投入生产使用。 精心维护 设备的维护保养，是设备自身运动的客观要求，设备的使用过程中，由于设备的物质运动，必然会产生技术状况的不断变化，以及某些不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、声响异常等。这些设备隐患如果不及时处理，会造成设备过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作，及时地处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。实践证明，设备的寿命很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养的要点是搞好“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法，认真执行巡回检查制。 生产设备要实行计划运行，定期切换，强制保养，备用设备应完好可靠，转动设备要定期盘车，确保随时可以起动投入生产。 所有压力容器都要严格管理，坚持定期检查、鉴定的制度，以确保安全运行。 配件修制 备品配件是及时检修、延长检修间隔期的主要保证。要充分挖掘本厂机械制造设备潜力，努力提高机床利用率、产品合格率和劳动生产率，提高配件自给水平。同时通过经济核算，合理地搞好修旧利废活动，坚持领用配件以旧换新，回收旧料，积极推广焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘十二字修旧作业法，逐步扩大配件的修旧利废范围。 要加强配件的管理，设立专门配件库房，由专人负责管理，对配件进行合理储备，既能满足维修需要，又要使配件储备资金为最低，严格入库检验，消灭“合格废品”，做到加工配件有计划，安排计划有图纸，配件用料有贮备，下达任务有定额，质量验收有检查，完成成品有统计，产品成本有核算，入库发放有手续，管理工作有条理。 科学检修 这里讲的科学检修，是按设备在流程中的重要性和生产性质，对企业全部设