08超前小导管施工技术交底（修改后请审查）.docx

 技术交底书 编号 JD-001 项目名称 新建汉十铁路HSSG-3标 第 1页 共 N 页 交底编号 JD-001 工程名称 傅家院隧道 设计文件图号 汉十施图（隧）05、汉十施图（隧）参04-06 施工部位 超前小导管施工 交底日期 2016年8月21日 技术交底内容： 1、技术交底范围 交底内容：超前小导管施工 交底范围：洞身里程DK374+640～DK374+710段70米 工程数量：小导管纵向间距3米/环，每环37根，共打设24环。注浆每环0.71m3。 2、设计情况 根据傅家院隧道设计图《汉十施图（隧）05》，该段施工地质为Ⅳ级围岩，节理裂隙发育，岩体较破碎，采用Ⅳb支护结构，超前小导管支护。该段埋深约60米，地下水主要为基岩裂隙水，稍发育，主要补给来源为大气降水。 根据单层小导管设计图《汉十施图（隧）参04-06》，小导管布设于拱部140°范围，采用热轧无缝钢花管，外径42mm，壁厚3.5mm，单根长4.5m，环向间距50cm，纵向间距3m/环；外插角以5°～10°为宜，可根据实际情况作适当调整，但外插角≯10°。注浆材料采用水泥浆液，水灰比1:1（重量比），注浆压力0.5～1.0MPa。 超前小导管配合钢架使用，为保证小导管的支护效果，减小小导管的外插角，可在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，钢管尾部与钢架焊接，相邻两排小导管的水平搭接长度不小于100cm。 3、开始施工的条件及施工准备工作 施工前进行施工技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。 3.1作业人员 支护班8人，其中班长1人，工人7人，由班长XX负责组织，电焊工持证上岗。 3.2主要材料 Φ42小导管L=4.5m，共37根；P.O42.5袋装水泥550kg（11包），清水。由支护班长XX持限额领料单向物资部门领取，现场堆放于下台阶右侧边墙处，要求堆码整齐，当班施工员填写材料标识牌。 说明：Φ42小导管由机械工区统一制作，配送到各工区，由工区物资部负责验收。 3.3主要机具 开挖台架，手持风钻6台，注浆机1台，搅拌机1台，电子称1台，由当班施工员负责调配到位。 3.4作业条件 钢架安装经现场监理验收合格（即上道工序验收合格），由当班质检员通知当班施工员，当班施工员通知测量组进行放样。现场人员、材料、机具准备到位，掌子面照明充足，洞内空气质量良好。现场施工的总体协调工作由架子队长XX负责。 4、施工进度（指标）要求 超前小导管施工，每打设一环总工作时间为4小时。各项准备工作需提前做好，其中钻孔1小时，小导管安装2小时，小导管注浆1小时。 5、施工工艺 5.1工艺流程 总体施工顺序为：小导管加工→测量放线→钻孔→小导管安装→注浆。 见下页：图5.1-1 小导管施工工艺流程图 5.2作业大样图 小导管制作：在小导管前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔长度不小于30cm，作为止浆段。尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍。 图5.2-1 钢花管示意图 5.3施工要点 5.3.1测量定位 由当班施工员通知测量组，按设计要求进行测量放样，要求在施工作业面上准确标记出本循环需打设的小导管孔位，用红油漆标识，做好放样记录表备查。 图5.1-1 小导管施工工艺流程图 5.3.2钻孔作业 采用手持风钻进行钻孔，孔径为50mm，孔深要大于设计长度4.5米的5～10cm，钻孔方向要顺直，孔位偏差不超过5cm，由支护班班长XX负责。 钻孔完成后，用吹抢将孔内砂石吹出，由当班质检员进行验孔，主要检查孔深、方向角、孔口距、钻孔数量是否符合设计要求，并填写检查记录表，若不满足要求，通知支护班班长返工重做。 5.3.3小导管安装 经当班质检员验孔合格之后，才能进行小导管安装。小导管安装时要穿过钢架，用钻机顶入，顶入时注意保护管口不受损变形，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。小导管外露长度一般为30cm并焊接在钢架上，以便连接孔口阀门和注浆管路。 小导管安装后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。（由值班施工员根据现场情况确定是否喷射混凝土） 小导管安装后，由当班质检员进行验收，并填写检查记录表，验收通过后向现场监理报验；若不满足要求，通知支护班班长返工重做。 图5.3.3-1 小导管安装 5.3.4注浆作业 小导管安装完成后，经现场监理验收合格，方能进行注浆作业。 （1）制作水泥浆液 注浆材料采用水泥浆液，水灰比1:1（重量比）。 表5.3.4-1 水泥浆液配制表 水灰比 水泥（袋） 水（升） 制成浆量（升） 备 注 1：1 15 750 1000 水泥每袋50Kg 由支护班班长领用材料；注浆机、搅拌机