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电子膨胀阀的工作原理及控制 电子膨胀阀——吸气过热度控制 吸气过热度控制系统由电子膨 胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传 感器将蒸发器出口压力 P1 、温度传感器将压缩机吸气过热度传给 控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主 阀的步进电机，将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液 量。 电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力 P1 变化、 压缩 机吸气过热度变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动 力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧 力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量 能实时与蒸发负荷相匹配， 即电子膨胀阀可通过控制器人为设定， 有效的控制过热度。另外，电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时 仅需几秒钟，反应和动作速度快，开闭特性和速度均可人为设定 电子膨胀阀可在 10--100 的范围内进行精确调节，且调节范围可 根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度 控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维 持较高的 COP 值水平。 电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统 原理图电子膨胀阀——液位控制 液位控制系统由电子膨胀阀、 液 位传感器、液位控制器组成。当蒸发器内的液面上下变化时，蒸 发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用 4-20mA 信号传给 液位控制器 液位控制器将信号处理后， 随后输出指令作用于电子 膨胀主阀的步进电机，使其开度增大、减小，以保持制冷剂液位 在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化 实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种 工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足 蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相 匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制蒸发液 位。选用电子膨胀阀——液位控制，机组无论在标准工况下、变 工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的 COP 值水平。电子膨胀 阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于 2 ℃的制冷装置， 而电 子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度 5℃左右的制冷 装置，因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积，提高蒸发负荷， 获取更高的 COP 值。