第八章集散控制系统 - 武汉工程大学-课程.pptVIP

第八章 集散控制系统 第一节 概述 8.1.1 集散控制系统的基本概念 集散控制系统DCS是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。 它综合了计算机技术、过程控制技术和网络通信技术的发展成果，以计算机及其网络系统为核心，为企业的生产和管理的综合自动化提供了强有力的信号处理和传输手段。 8.1.1 集散控制系统的基本概念 DCS英文直译为“分散控制系统”，“集散控制系统”是按中国人习惯理解而称谓的，集散控制系统的主要特征是它的集中管理和分散控制。 它采用危险分散、控制分散，而操作和管理集中的基本设计思想，多层分级、合作自治的结构形式，同时也为正在发展的先进过程控制系统提供了必要的工具和手段。 8.1.2 集散控制系统的特点 根据管理集中和控制分散的设计思想而设计的DCS的特点表现在以下几个方面： （1）分级递阶结构 。 这种结构方案是从系统工程出发， 考虑功能分散、危险分散、提高可靠 性、强化系统应用灵活性、减少设备 的复杂性与投资成本，并且便于维修 和技术更新等优化选择而得出的。分 级递阶结构通常为四级，如图 8-1 所 示。 8.1.2 集散控制系统的特点 （1）分级递阶结构 每一级由若干子系统组成，形成金字塔结构。同一级的各决策子系统可同时对下级施加作用，同时又受上级的干预，子系统可通过上级互相交换信息。 第一级为过程控制，根据上层决策直接控制生产过程，具体承担信号的变换、输入、运算和输出的分散控制任务；第二级为控制管理级，对生产过程实现集中操作和统一管理；第三级为生产管理级，承担全工厂或全公司的最优化；第四级为经营管理级，根据市场需求、各种与经营有关的信息因素和生产管理的信息，做出全面的综合性经营管理和决策。 8.1.2 集散控制系统的特点 （2） 采用微机智能技术 集散控制系统采用了以微处理器为基础的“智能技术”，这是集散控制系统有别于其他系统装置的最大特点。集散控制系统中的现场控制单元，过程输入输出接口，显示操作站和数据通信装置等均采用微处理器，有记忆、逻辑判断和数据运算功能，可以实现自适应、自诊断和自检测等“智能”。 8.1.2 集散控制系统的特点 （3）采用局部网络通信技术 集散控制系统的数据通信网络采用工业局部网络技术进行通信，传输实时控制信息，进行全系统信息综合管理，并对分散的现场控制单元、人机接口进行控制和操作管理。大多采用光纤传输媒质，通信的可靠性和安全性大为提高。通信协议已开始向标准化前进，如采用IEEE802.3、IEEE802.4、IEEE802.5和MAP3.0等。 8.1.2 集散控制系统的特点 （4）丰富的功能软件包 集散控制系统具有丰富的功能软件包。它能提供控制算法模块、控制程序软件包、过程监视软件包、显示软件包、报表打印和信息检索程序包等，并至少提供一种过程控制语言，供用户开发高级的应用软件，例如优化管理和控制软件。 8.1.2 集散控制系统的特点 （5） 采用高可靠性技术 可靠性是集散控制系统发展的生命，。当今大多数集散控制系统的MTBF达5万小时，MTTR一般只有5min左右。为了保证这样的高可靠性广泛采用表面安装技术与专用集成电路（ASIC），同时对每一个元件、部件进行一系列可靠性测试和设计等。 保证高可靠性的另一条途径是采用冗余技术。集散控制系统各级人机接口、控制单元、过程接口、电源和控制用I/O接口插件均可采用冗余化配置；信息处理器、通信接口、内部通信总线和系统通信网络均采取冗余措施；在软件设计上，采用容错技术、故障的智能化自检和自诊断技术等。 8.1.3 集散控制系统的发展趋势 随着计算机技术的发展及其在工业控制系统中的应用，DCS表现出十分优越的性能，将工业过程自动化提高到一个新的水平。 但是传统的DCS基于模拟仪表，而模拟仪表的单一功能，使得与工业生产过程打交道的过程监控站仍是集中的；现场信号的检测、传输与控制还是保留了与常规仪表相同的方式，即通过传感器或变送器检测物理信号并转换成标准的4～20mA信号以模拟方式进行传输。这种方式在检测环节存在的问题是精度低、动态补偿能力差、无自诊断功能；同时由于各DCS开发商生产自己的专用平台，使得不同厂商的DCS之间不兼容、互操作性差。 近年来，随着新技术、新器