电解铝企业现场环境监察模板.doc

河南省电解铝企业现场环境监察模板 项目 监察内容 备注 审批验收 情 况 检查并记录下列文件的名称、文号： 环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试运行通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治及其验收文件、清洁生产验收文件等。 此项为初次检查内容 主要生产 设施建设 及生产情况 1、查阅企业生产基本情况资料 （1）查阅原辅材料及产品名称、特性：主要原料为氧化铝、氟化铝、冰晶石，预焙阳极炭块，主要产品金属铝锭，工艺为电解。 （2）查阅生产工艺及设备资料：生产工艺、设计生产规模和主要生产设备名称、规格、数量从环评报告和环评批复文件中查阅。 （3）实际产品种类和产量从生产报表中查（新改造电解铝企业综合交流电耗必须低于14300kWh/吨铝、电流效率必须高于94%、氧化铝单耗低于1920kg/吨铝、氟化盐消耗低于25kg/吨铝、阳极炭素净耗410kg/吨铝、新水消耗低于7t/吨铝，现有电解铝企业综合交流电耗必须低于14450kWh/吨铝、电流效率必须高于93%、氧化铝单耗低于1930kg/吨铝、氟化盐消耗低于30kg/吨铝、阳极炭素净耗430kg/吨铝、新水消耗低于7.5t/吨铝）。 2、检查企业的生产状态 检查电解生产车间处于正常生产状态还是停产状态。 废气污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 1、检查颗粒物产生点集气设施设置情况 对全部工序颗粒物产生点必须设置集气设施，集气设施的大小、位置及数量应确保满足要求，同时，要有足够的引风量，确保集气设施入口形成负压或微负压，减少无组织排放。重点检查电解槽车间电解槽盖板是否变形、破损等，电解车间大气混浊，说明电解槽盖板变形、破损严重，应立即修缮或更换。 废气污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 2、检查颗粒物净化设施运行情况 各颗粒物产生点经收集净化后由排气筒外排，排气筒外排废气颜色为白色或灰白色属正常，废气颜色为黑色，说明净化效果差，原因为净化设施破损，应更换滤袋，或者属于净化设施设计参数与设备实际运行参数不匹配，小马拉大车，应重新设计、安装净化设施。 3、检查废气自动监控设施运行情况 检查废气自动监控设施取样位置和方式是否合理，数据是否经过有效性审核等。 4、检查主要污染物排放情况 检查电解车间、阳极组装车间、氧化铝贮运系统废气排放情况：查阅SO2、氟化物和颗粒物的在线监测数据、企业自测数据或监督性监测数据，判断污染物排放是否达标。主要污染物排放标准从《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中查阅。 废水污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 检查净循环水系统，查看净循环水系统运行是否正常。 固体废物 处理处置 情况 1、 检查物料堆场“三防”措施设置情况 电解槽大修渣临时堆场、废炭块临时堆场等应设置密闭堆棚或防风抑尘措施；物料堆场扬尘大，说明堆场未设置“三防”措施或“三防”措施不完善、不规范。 2、检查固体废物产生、综合利用及处置情况 调查固体废物的种类、性质、产生量、综合利用量、安全处置量及处置方式等，查看固体废物台账，危废处置五联单制度等；一般情况，电解槽大修渣为危险废物，应由有资质单位处理；废炭块由生产预焙阳极炭块企业负责回收综合利用。 污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况 检查污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况 （1）检查设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况：检查设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）具体部位，查阅设施停运记录。