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企业标准 工厂设备使用维护管理规范 修 订 页 编制/修订原因说明： 为明确工厂设备日常使用及基础维护规范，确保设备使用寿命及利用率最大化，特修订本制度。 原章节号 现章节号 修订（内容）说明 修订人/时间 新增 部门审核人： 职能部门会签人： 单位外会签人： / 审批人： 注： 1、流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。 编制（）→审核（部门负责人）→会签（各相关部门）→审批（总经理）→归档（营运与人力资源） 2、流程清单外的文件审批流程由营运与人力资源和品质确定。 QGT01.01-2006 工厂设备使用维护管理规范 PAGE 2/4 PAGE 2 企业标准 工厂设备使用维护管理规范 PAGE 1 版本更新记录 版次 时间 更改内容 负责部门 审核批准 0 2017-12-01 新编制 工程 1范围 本标准规定了设备的日常的使用与维护工作的职责分工和工作程序，以及相关管理要求，以保证设备应有的精度、产品质量和环境要求，使设备达到最经济寿命周期的同时能充分发挥设备效能。 本标准适用于工厂所有生产设备及动力环保设备的管理。 2规范性引用文件 《固定资产管理制度》 《设备维护手册》 《备品备件管理工作指引》 《SD-D23-MP-06 设备故障处理管理规范》 《SD-D23-MP-09 设备密码管理规范》 《SD-D23-MP-07 备件目视化管理规范》 《SD-D23-MP-10 闲置设备管理规范》 3管理职责 3.1工程模块职责 设备管理、动力环保分别为生产设备、动力环保设备的归口管理部门，负责该设备的全面管理工作； 负责设备的维护管理体系的建立及监督执行、设备的修理（或支援指导）及技术改造、备品备件采购管理等工作。 3.2生产模块职责 生产模块属于设备使用部门，负责设备的日常清洁、点检、保养、润滑、简单修理及人员操作技能培训组织等工作；并按《固定资产管理制度》相关要求，负责辖区设备固定资产管理，协助设备的试用和验收。 3.3 品质模块职责 协助对各模块规范执行情况进行监督、检查，通报反馈检查发现的异常问题点，并跟进整改。 4管理内容 4.1 设备使用管理 4.1.1 设备三定管理 4.1.1.1 定置：生产现场设备、动力环保设备定点就位后，使用部门未经许可不得随意搬移，如因生产应对需搬移设备，须提前通知现场设备相关人员，并向设备管理部门提交设备搬移申请、备案，或通知设备归口管理部门，安排对应设备人员进行搬移。 4.1.1.2 定员：生产现场设备操作人员必须经过培训、考核通过后，由设备管理部门签发设备操作上岗证后，方可持证上岗操作设备，非设备操作人员严禁操作生产设备；特种设备操作人员，必须需持有符合国家相关资格认定的特种设备操作证，方可上岗作业； 4.1.1.3 定标：设备归口管理部门负责制定设备日常点检、保养及自主维护规范管理要求（设备操作维护手册），设备使用部门负责打印悬挂、张贴至生产现场，并按规范要求执行日常点检、保养及自主维护工作。 4.1.1.4 对于未按设备三定要求执行生产现场设备管理的，一经核查确认，按照-0.5分/项对责任人员进行通报考核。如无明确责任人员的，则由对应区域责任部门自行分解。 4.1.2 设备5S管理 4.1.2.1 设备及周边环境应无垃圾、无积尘、无积水、无油垢，符合工厂5S管理基本要求，设备内外不得有异物或私人物品悬挂、摆放。 4.1.2.2 设备表面除设备铭牌、设备类目视化标识，以及安全类标识，其他一切标签、贴纸未经设备归口管理部门许可，均不得张贴、悬挂。 4.1.2.3 设备使用部门负责设备5S现场管理，设备归口管理部门负责监督执行。 4.1.2.4 对于未按设备5S要求执行生产现场设备管理的，一经核查确认，按照-1分/项对责任人员进行通报考核。如无明确责任人员的，则由对应区域责任部门自行分解。 4.1.3 设备程序管理 4.1.3.1 设备归口管理部门，负责设备程序、密码的设定及规范管理。 4.1.3.2 设备使用部门，负责按要求操作设备程序设定及密码使用。 4.1.3.3 设备程序及密码具体操作流程及管理要求，参照《SD-D23-MP-09 设备密码管理规范》执行。 4.2 设备维护管理 4.2.1 设备日常点检保养 4.2.1.1 日常点检： a 设备归口管理部门负责制定设备日常点检规范要求，设备使用部门负责组织设备操作人员循环