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脱硫废液提盐技术在焦化厂的应用.PDF
脱硫废液提盐技术在焦化厂的应用
李丽娟 神华蒙西煤化股份有限公司焦化一厂
白海军 内蒙古乌海市蒙西工业园区
(接续)
五、运行中常见的问题、原因以及处理措施
1、现象:管道堵塞。
原因:由于生产中的物料易结晶,温度降低或输送压力不畅等原因,容易发
生管道堵塞现象,特别是在冬季。
处理措施:每次在输送管道使用完毕后,要使用氮气反吹管道。
2 、现象:真空系统真空度下降,真空泵出现跳电现象。
原因:浓缩釜中温度过高,蒸汽不能及时冷凝排出,造成系统内憋压,压力
升高又促使釜温进一步升高,如此恶性循环,导致真空度下降。由于排出的高温
蒸汽中带有大量物料,进入喷射真空泵的循环水箱中,造成水箱中循环水的粘度
增加,加大了循环泵的负荷,出现跳电现象。
处理措施:
(1)、减少加热蒸汽通入量,打开浓缩釜放空阀,降釜温。
(2 )、置换真空箱中的水,降低粘度。
3、现象:离心时离心出的物料水分较高,物料稀。
原因:(1)、物料固含量低。
(2 )、物料温度较高,结晶不完全。
(3 )、离心机滤网堵塞。
(4 )、放料速度过快
处理措施:
(1)、提高物料固含量。
(2 )、降低物料在结晶釜内温度,使其结晶完全。
(3 )、清洗离心机滤网。
(4 )、控制放料速度。
六、取得的经济、环境效益
1
一般的环保项目,往往是投入多产出少,甚至只有投入没有产出,极大地影
响企业环保治理的积极性。焦化厂脱硫废液提盐回用项目不仅具有良好的环境效
益,而且具有一定的经济效益。具体如下:
1、经济效益:
(1)、运行费用:我公司两盐项目设计处理能力为 80t/d,每天大约生产 6t
硫氰酸钠、6t 硫酸钠和硫代硫酸钠混盐,按每年生产 330 天计算,运行消耗如下:
①化工料:包括活性炭、工业酒精、甲醇和其它辅料:3.2 万元/d 。
②循环水:结晶冷却水和冷凝器冷凝用水,150t/h(循环使用温度30℃左右),
低温水 25m3/h ,运行费用忽略。
③电:最大装机功率大约为320 KW,平均使用功率 210 KW,电价 0.5 元
/KW·h 。每天需要电费210 KW×24 h×0.5 元/KW·h = 2520 元。
④水蒸汽:脱色釜加热、真空蒸发浓缩、蒸发结晶等用,100t/d,单价 40
元/t 。每天需要蒸汽费用 100t×40 元/t = 4000 元。
⑤人工:每天 18 人进行工艺操作和设备维护(四班三运转共需要 24 人),
每人每天工作 8 小时,按平均每人每天 120 元工资计算,每天的人工费用为 120
元/人×24 人×1.17= 3369.6 元。
⑥包装费:480 元+480 元=960 元/d ,其中:
硫氰酸纳包装费:80 元/t×6t=480 元;
硫酸钠包装费:80 元/t×6t=480 元。
⑦维修化验费:30 元/t×12t=360 元。
⑧设备折旧费:1650 万元/年×1/10×1.17=193.05 万元/年(总投资 1650 万元,
设定折旧年限为 10 年)。
⑨管理费:50 万元/年×1.17=58.5 万元/年。
⑩合计运行成本为:
32000+2520+4000+3369.6 +960+360= 43209.6 元/d 。
按每年 330 个工作日计算,年运行费用为:
4.32096 万元/d×330 d+193.05 万元+58.5 万元=1677.4668 万元。
(2)、销售收入:
①硫氰酸钠销售收入:9800元/t×6t/d×330d=1940万元。
②硫酸钠和硫代硫酸钠混盐销售收入: 不计。
2
③合计销售收入: 1940 万元。
(3)、利润分析
①利润:1940 万元-1677 万元=263 万元。
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