下放综掘机安全技术措施.docVIP

+590m水平水仓下放综掘机及轨道安全技术措施 按施工进度安排，我队现下放综掘机及轨道，为确保下放运行过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工过程中，全体施工人员严格遵守并严格遵照执行本措施。 一、劳动组织 下放时，配备专人跟班，跟班人员监管现场情况，并及时向调度室汇报下放进度。 下放总负责人：曹西京 安全负责人： 雷顺四 地面负责人： 雷顺风 井下负责人：雷斯抢 安 监 员： 当班安监员 综掘机司机：欧思准 吊车司机：段志奇 参加人员：李贵斌、任 月、马紫银、朱炳顺、张奇喜、周全志、武良喜 二、准备工作 （1）、准备好3辆完好的大平板车，且准备一辆完好的5T电机车，以备我队运输掘进机时使用。 （2）、由机电队负责对提升机和钢丝绳进行全面检查确保其完好。 （3）、由建井二队准备捆绑起吊索具等，并由专人检查确保完好。 （4）、建井二队在在+590m水平水仓交叉口选好起吊锚杆安装点，安装好掘进机的起吊锚杆。 （5）、在矿机修厂起吊时的各大件尺寸及重量： EBZ-160型综掘机各部件技术参数如下表所示： 序号 部件名称 数量 重量t 外形尺寸（长×宽×高）m 1 截割部 1 7.8 4.2×1.45×1.14 2 截割升降液压缸 2 0.26 1.30×0.22×0.33 3 铲板 1 2.93 2.5×1.5×0.61 4 履带部 2 5.0 3.43×0.82×0.73 5 铲板升降油缸 2 0.18 0.8×0.22×0.33 6 本体部 1 10.46 3.63×1.21×1.54 7 第二运输机回转架 1 0.4 1.24×0.79×0.3 8 后支撑 1 2.8 2.0×2.4×1.05 9 操纵台 1 0.7 2.0×0.8×1.0 10 泵站 1 1.25 1.71×0.56×0.67 11 油箱 1 0.94 2.2×0.71×0.95 12 电器开关箱 1 0.5 1.86×0.65×0.95 a.EBZ-160掘进机整机重量42t，机厂解体时按照截割部、铲板、履带、泵站、本体、操作台、油箱、各部件油缸、转载进行解体。解体后必须将各个油口使用棉纱或塑料堵塞，各种小件使用编织袋装好，随车运输。最重为本体10.46T,用行车起吊，并由专职行车司机操作行车，行车司机必须持证上岗。严格按照《行车操作规程》操作。 b.必须专人指挥，指定专人对机械索具、起吊钢丝绳?31.5mm、钩头、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。起吊时用两根钢丝绳扣一根挂在回转台上，一根挂在与转载连接的连接架上，在有棱角的地方点上皮子。 c.起吊的重物上面和下方5米范围内，严禁有人作业或逗留。 d.起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前在起吊物上系好麻绳以便于牵拉起吊物调向。 三、井下的安装 （1）、首先在+590m水平水仓交叉口顶板完整处打起吊锚杆，起吊锚杆布置如下： （2）、起吊锚杆采用Φ22螺纹钢，安装时必须确保起吊锚杆的安装质量，长度不小于2.4m，用两节树脂药卷全长锚固（使用前必须做拉拔力试验，拉拔力大于54KN）。 （3）、起吊锚杆必须在安装后大于24小时方可使用。 (4)、综掘机各部件下井时按照截割部、铲板部、左履带、主机架、右履带、后支撑、泵箱、操作台、电控箱、第一运输机等顺序进行下放。 (5)、各部件下放到位后，先使用两台十吨倒链将主机架吊起到适当高度，使用枕木将主机架垫实，使用多台多台五吨倒链将履带拉至主机架两侧，并使用移溜器配合将履带移至主机架履带安装槽处，抽掉枕木，慢慢下放主机架，落实后检查位置无误后，紧固螺栓并加装放松装置。主机架和履带安装结束后使用五吨倒链配合将操作台、电控箱泵箱安装固定可靠。固定好后恢复油路及电控，加注液压油，恢复好后慢慢依次将综掘机开至铲板部及截割部，使用五吨倒链及起吊锚杆，起吊安装。安装结束后，通电试运转，各个油缸必须进行全程伸缩运动，各部件试运转是必须注意是否有异响，如有异响必须及时停机检查处理。试运转结束后将综掘机开至规定位置，截割头落地，上防护罩，停电闭锁。 四、安全技术措施 （1）、装车捆绑的安全措施 1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并派有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。 3.设备大件装车时，要保证其重心在平板车重心线上(特殊部件可根据情况适当调整)并向钢丝绳钩头侧偏移100mm。使用?18.5mm钢丝绳扣在设备两端和中间与平板车捆绑四道，使用钢丝绳扣时每道钢丝绳必须使用相对应的绳卡子8个，一正一反上紧捆绑，然后再用4股8#铅丝在设备四角与平板车各捆绑一道。 4.对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护，以免装车、运输中损坏。 （